[发明专利]端齿整形自动进出料机构

说明书

技术领域

本发明涉及压力机领域，具体涉及一种端齿整形自动进出料机构。

背景技术

在加工如图1和图2上带端面的棘齿产品时，由于该端面有多个棘齿，多个端面棘齿呈径向均匀分布，因为多个端面棘齿需要与配偶件啮合，并传递扭矩，所以，端面棘齿需形状准确，并且无毛刺，以保证啮合和传递扭矩可靠。对于端面棘齿需形状准确和无毛刺的要求，需要靠端齿整形来保证。传统在压力机上整形带端面棘齿产品1的端齿时，当机器带动上部模具上升时，人手动将带多个端面棘齿放入下模具，在这个过程中，需要在上部模具压下的极短时间内，操作人员手动对准多个端面棘齿，这样不仅生产效率低，而且需要操作人员长时间集中注意力，操作人员容易产生疲倦感，而且极不安全，在这过程中操作人员稍不注意就被压伤手指，出现工伤事故。因此需要提供一种生产效率高，安全性强，运行精准可靠，自动化程度高，能够在外部装模且能够自动进给料的端齿整形机构。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种生产效率高，安全性强，自动化程度高，能够在外部装模且能够自动进给下料的端齿整形自动进出料机构，具体技术方案如下：

一种端齿整形自动进出料机构，包括压模机构，其特征在于：所述压模机构包括上模装置(2)、下模装置(3)和控制装置(4)；

所述下模装置(3)和所述控制装置(4)设置在底板(5)上；

所述上模装置(2)包括上模板(6)和上模(7)，该上模(7)通过上模压盖(21)固设连接在所述上模板(6)下端面；

所述下模装置(3)包括下模(13)、下模垫(8)和转动装置(9)，所述下模垫(8)设置在所述底板(5)上，所述底板(5)固定连接在机器底座(17)上，且所述下模垫(8)与所述上模(7)对应设置，所述转动装置(9)包括中心轴(10)，该中心轴(10)底端与所述机器底座(17)固定连接，在所述中心轴(10)中部活套有转动盘(11)和棘轮(12)，该棘轮(12)与所述转动盘(11)下端面固定连接，所述转动盘(11)上沿周向均匀设置有至少两个下模(13)；所述棘轮(12)由所述控制装置(4)控制作间歇转动，所述棘轮(12)即带动所述转动盘(11)作间歇转动。且当所述棘轮(12)处于停歇时，所述转动盘(11)上的下模(13)与所述下模垫(8)相对应；

所述控制装置(4)包括滑道(14)、滑块(15)和行程板(16)，该滑道(14)固定设置在所述底板(5)上，所述滑块(15)与所述滑道(14)上开设的滑槽相滑动配合，所述滑块(15)第一端铰接有棘爪(18)，该棘爪(18)与所述棘轮(12)相配合，所述滑块(15)第二端连接有回位装置(19)；

所述行程板(16)第一端与上模板(6)固定连接，该行程板(16)第二端穿过所述滑块(15)和所述底板(5)，且所述行程板(16)第二端宽度大于所述行程板(16)第一端宽度，且所述行程板(16)第二端侧面到所述行程板(16)第一端侧面设有一过渡斜面(20)；

当所述上模板(6)带动所述行程板(16)上升时，所述过渡斜面(20)推动所述滑块(15)在所述滑道(14)上的滑槽中滑动，所述棘爪(18)推动所述棘轮(12)作间歇转动，所述棘轮(12)带动所述转动盘(11)作间歇转动；

当所述上模板(6)带动所述行程板(16)下降时，所述滑块(15)在所述回位装置(19)的作用下回位，所述棘爪(18)卡入所述棘轮(12)的下一个棘轮槽。

本发明是这样实现的：

模具上模(7)通过上模压盖(21)固定连接在上模板(6)上。

压模机构的底板(5)固定连接在固定模座上，下模垫(8)穿过底板(5)固定连接在机器底座(17)上。下模垫(8)与上模(7)相对应设置，下模垫(8)的中心轴线与上模(7)的中心轴线相重合。