[发明专利]一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统有效
申请号: | 201510589639.2 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN105129852B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 李先荣;陈宁;董明甫;王方兵;黄先东;周杨 | 申请(专利权)人: | 四川省银河化学股份有限公司 |
主分类号: | C01G37/14 | 分类号: | C01G37/14 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 周庆佳 |
地址: | 622656*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 循环 湿法 连续 制备 红矾 系统 | ||
1.一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,包括:
打浆罐,其上设置有输入原料碳酸氢钠、铬铁粉、碳酸钠和水的入料口;
打浆罐通过料液输送管道依次连接第一输送泵、预热装置、液相氧化反应装置、闪蒸装置、第一分离装置、第一浓缩装置、碳化装置、第二分离装置、电解槽、第二浓缩装置、冷却结晶装置和离心装置;
供氧装置,其与所述液相氧化反应装置通过管道连接;用于向所述液相氧化反应装置通入氧气;
其中,所述所述预热装置中预热分解产生的CO2、液相氧化反应装置中氧化产生的CO2和蒸汽、以及闪蒸装置中产生的蒸汽通过气体输送管道输送至第一浓缩装置和第二浓缩装置,蒸汽用于料液浓缩;CO2气体分别从第一浓缩装置和第二浓缩装置的输气口输出并通过冷冻干燥机除水、CO2压缩机压缩后输入所述碳化装置用于碳化反应;所述第二分离装置中分离得到的含铬碳酸氢钠可通过管道输送至打浆罐的入料口用作配料。
2.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述打浆罐的入料口有四个,分别为碳酸氢钠入口、铬铁粉入口、碳酸钠入口和水入口。
3.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述供氧装置包括氧气空分装置、氧气压缩机和氧气缓冲罐,氧气压缩机分别与所述氧气空分装置和氧气缓冲罐连通,所述氧气缓冲罐与所述液相氧化反应装置通过管道连通。
4.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述第一浓缩装置上设置有第一浓缩装置排汽口,所述第二浓缩装置上设置有第二浓缩装置排汽口。
5.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述第一分离装置和第二分离装置均为立式自动板框压滤机。
6.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述预热装置上设置有用于检测预热装置内温度的温度计。
7.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述闪蒸装置为四级闪蒸罐。
8.如权利要求1所述的高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统,其特征在于,所述液相氧化反应装置和闪蒸装置之间的料液输送管道上连接第二输送泵;所述闪蒸装置和第一分离装置之间的料液输送管道上连接第三输送泵;所述第一浓缩装置和碳化装置之间的料液输送管道上连接第四输送泵;所述碳化装置和第二分离装置之间的料液输送管道上连接第五输送泵;所述电解槽和第二浓缩装置之间的料液输送管道上连接第六输送泵;所述第二浓缩装置与冷却结晶装置之间的料液输送管道上连接第七输送泵;所述冷却结晶装置与离心装置之间的料液输送管道上连接第八输送泵。
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