[发明专利]一种壁炉用炭床的配方及其生产工艺

说明书

本发明专利申请是中国专利申请号201510107774.9的分案申请，原申请的申请号为201510107774.9，申请日为2015年03月12日，发明名称为一种壁炉用炭床的配方及其生产工艺。

技术领域

本发明涉及电壁炉领域，具体涉及的是一种壁炉用炭床的配方及其生产工艺。

背景技术

为了取得古色古香的装饰效果，仿真电壁炉以及烧烤炉等仿真产品越来越多地出现在各大酒楼、餐馆以及一般的家庭。

炭是一种传统的燃料，仿真电壁炉与仿真烧烤炉等仿真产品自然也离不开仿真炭，现有的仿真炭基本均是由树脂材料制成，其在形状上基本都能达到惟妙惟肖，足以乱真的地步；然后再在仿真炭床内设置发光组件，在灯光的烘托下，仿真炭床即能产生燃料的视觉效果。

但是，目前市场上的壁炉用炭床在炭火质量、耐摔、透光效果以及火焰逼真效果上仍存在一些不足，需进一步研发改进。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中壁炉用炭床进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种壁炉用炭床的配方，其生产出来的炭床胚体具有炭火质量高、耐摔以及透光效果佳的功效。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种壁炉用炭床的配方，其中，由如下以重量计的组分组成：

黄色膏：0.205份；

红色膏：0.068份；

软树脂：15-25份；

中性树脂：75-85份；

滑石粉： 20-35份；

重石粉：75-90份；

短纤维丝：2.1-4.2份；

固化剂：4.2-12.6份；

该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X：Y=100：110。

进一步，该壁炉用炭床配方的组分还增加有0.42-1.05重量份的促进剂。

进一步，该短纤维丝采用玻璃纤维。

本发明的另一目的在于提供一种壁炉用炭床的生产工艺，其中，包括如下步骤：

①调料：选用如下重量计的组分混合而成浆料：0.205份的黄色膏，0.068份的红色膏，15-25份的软树脂，75-85份的中性树脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纤维丝，4.2-12.6份的固化剂，该软树脂和中性树脂的总重量X，该滑石粉和重石粉的总重量Y，X：Y=100：110；

②注浆灌注，拆模并经至少48小时完成固化期，再泡碱清洗；

③修补：采用原色浆料进行修补，在炭火边缘较薄处用再增加一定量短纤维丝的浆料刮边加厚到8-10mm，两头需要锁螺丝之处需加厚到12-15mm；

④彩绘：对照样品彩绘，在暗房内进行透光检测后得到成品。

进一步，在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在25-45cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或抽空打底，第二次用浆料加短纤维丝刮边加厚，第三次用浆料摇料接底成型，其中第二次用浆料中的短纤维丝含量需增加至原来含量的3到5倍。

进一步，在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在45-75cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型。

进一步，在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸在75-95cm时，需将炭床分作三次操作，第一次用浆料涂刷打底，第二次用割好造型的纤维布或纤维毡贴设在炭床平面的地方再用浆料压实，胶化后第三次用浆料摇均匀加厚接底成型，该纤维布或纤维毡的长度为40-50cm。

进一步，在上述步骤②中的注浆灌注，当炭床的长度尺寸大于95cm时，需分段加工，然后在连接处修改稳合，再在炭床平面的位置贴上2-3层匹配于炭床平面大小的纤维布或纤维毡，透光部位贴一层纤维布或纤维毡。

进一步，在上述步骤③修补步骤中，还包括在暗房中用标准机芯灯泡进行检测的步骤，在检测时需拿标准透光标准进行效果比对。

进一步，在上述步骤④彩绘步骤中，其采用检测与照着样品彩绘交叉进行的方式，在彩绘时又包括如下三个步骤：

A：采用经稀释过的黑油漆对整个炭床进行首次喷涂，喷涂需让炭床的透光部位遗留有适当的未喷到区域，未喷到区域大小需与样品进行对比来判断；

B：采用黑油漆对炭床的平面部位进行全面喷黑；

C：采用白油漆在炭床上喷涂以在黑油漆上形成白点模拟灰烬。