[发明专利]一种热循环烧烤炉在审

专利信息
申请号: 201510589886.2 申请日: 2015-09-17
公开(公告)号: CN105078280A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 陈军民 申请(专利权)人: 江苏菲尼迪金属制品有限公司
主分类号: A47J37/07 分类号: A47J37/07
代理公司: 江苏银创律师事务所 32242 代理人: 王纪营
地址: 212400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 循环 烧烤
【说明书】:

技术领域

发明涉及大型烹饪设备技术领域,尤其是指一种热循环烧烤炉。

背景技术

户外烧烤已经成为人们休闲娱乐的一项重要活动,而目前适用于户外烧烤的烧烤炉并不多,现有的户外烧烤炉有的比较笨重,不便于携带,有的适用性不强,给喜欢野外烧烤的人们带来很大的不便。现有技术中的烧烤炉都是采用明火对食材进行烤制,容易将食材烤焦。并且,在烤制食材时需要不停的翻转食材,当需要烤制大量食材时,需要更多的人不停的翻转食材,或一个人长时间烤制,才能保证所烤制的食材不被烤焦。因此,现有技术中的烧烤炉不适合多人聚餐、野炊。

发明内容

本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提供一种烤制方便,不需要翻转食材、能够一次性大量烤制食材的一种热循环烧烤炉。

为解决上述问题,本发明采用的方案如下:

一种热循环烧烤炉,其特征在于,包括烧烤架、炉体、烧烤网、炭盘、格挡板;所述炉体设置在烧烤架上;所述烧烤网、炭盘、格挡板设置在炉体内部;所述炉体包括弧形壁和侧壁;所述弧形壁顶部设有一条排烟口;所述弧形壁内侧设有两条卡槽;所述侧壁的上部设有烧烤口,下部设有炭盘口;所述烧烤网穿过烧烤口,卡设在炉体的卡槽上;所述烧烤网包括烤网、连接杆、卡子、烧烤口盖和把手;所述烤网为长方形,其中两条长边与连接杆一端固定连接;连接杆另一端与卡子固定连接;所述烤网的一条短边与烧烤口盖固定连接;所述卡子与卡槽匹配,并能沿卡槽移动;所述烧烤口盖与烧烤口匹配;所述把手设置在烧烤口盖的外侧;所述格挡板为长方形,且宽度小于炉体的宽度,其中格挡板的短边与其对应的体侧壁固定连接;所述格挡板位于炉体的中部;所述炭盘穿过炭盘口设置于炉体底部;所述炭盘包括炭网、集灰盘、炭盘口盖和把手;所述集灰盘为凹形铁板;所述炭网设置在集灰盘上部;所述炭盘口盖与集灰盘一端固定连接,且与炭盘口匹配;所述把手与炭盘口盖外侧固定连接;所述炭盘对应的侧壁和炭盘口盖上各设有一个进风口。

本发明所设计的结构,使得烧烤网、炭盘都位于炉体内,且用格挡板隔开,避免了火焰对烤网上的食材直接烧烤。而是让炭燃烧产生的高温气体绕过格挡板,作用于格挡板上方的烧烤网上的食材,所以放置于烤网上的食材受到来之两侧的高温气体烤制。同时,格挡板受到炭燃烧的火焰的加热,使得格挡板迅速升温,变成高温板,并将热量辐射给其上方的烧烤网。故放置于烤网上的食材受到左右两侧及正下方的高温气流烤制。新风气流从进风口进入,为炭的燃烧提供充足的氧气,并产生高温气流,高温气流绕过格挡板,作用于烧烤网上,高温气流最终从炉体上方的排烟口排出。本发明所设计的结构利用上述气流运动不停的对食材进行360度全方位烤制,因此不需要翻转食材就能烤制出美味的食物。同时由于格挡板的设计,使得食材不再受明火直接烤制,食材也不会因受热不均导致局部焦糊,影响口感。

进一步,根据本发明所述热循环烧烤炉,所述连接杆具有多个,且连接杆之间间隔1-10厘米。

设置多个连接杆的目的,一是可以防止放置于烤网上的食材掉了,起到阻隔的作用;二是加固烤网与卡子之间的连接强度,使得烧烤网结构更加稳定,结实耐用。

进一步,根据本发明所述热循环烧烤炉,所述弧形壁上设有烧烤网操作门和炭盘操作门;所述烧烤网操作门对应于烧烤网位置;所述炭盘操作门对应于炭盘位置。

在弧形壁上设置烧烤网操作门和炭盘操作门,能够更方便的对位于炉体内部的烧烤网和炭盘进行操作。例如,观察正在烤制的食材,或添加需要烤制的食材,或取出烤制完成的食物,或观察炭盘中炭燃烧的情况,或添加炭等等。

进一步,根据本发明所述热循环烧烤炉,所述格挡板中部设有集油槽;所述集油槽对应侧壁位置设有排油孔。

由于烤制肉类食物时,会产生许多的油脂,故在隔热板上设置一条集油槽,将肉类食物产生的油脂收集起来,并通过集油槽将油脂输送至排油孔,排出炉体。可以在排油孔外接储油罐。避免油污污染环境。

进一步,根据本发明所述热循环烧烤炉,所述烧烤架设有四个支撑柱,且每个支撑柱下均设有一个滚轮;所述炉体设有一扶手。

在上述设计的基础上,在烧烤架的支撑柱上增设滚轮,能够使得烧烤炉转移更加方便快捷。

进一步,根据本发明所述热循环烧烤炉,所述炉体内底部设有两条供炭盘滑动的直线导轨。

在取出或放入炭盘时,炭盘会与炉体内底部产生摩擦,且炭盘放置于炉体内底部时,需要特别注意放置平衡,这时在炉体内底部设置两条直线导轨,供炭盘滑动,既能避免炭盘与炉体内底部之间的磨损,又能起到导向的作用。

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