[发明专利]AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺在审
申请号: | 201510590167.2 | 申请日: | 2015-09-16 |
公开(公告)号: | CN105174294A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 鲍猛;王光强;李玉芝;刘学燕;高延峰 | 申请(专利权)人: | 山东磊宝锆业科技股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01G25/00;C01B33/14 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 王燕;耿霞 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | azs 固体 废料 分离 工艺 | ||
1.一种AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料,烧结料经水浸分离出锆,得到水溶性偏硅酸盐和偏铝酸盐的浸出液,再向浸出液中加入酸液进行反应,最后得到铝盐溶液和硅胶,实现硅铝分离。
2.根据权利要求1所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:碱熔焙烧是将AZS固体废料、碱性物料与助熔剂混匀后焙烧得到烧结料。
3.根据权利要求2所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:碱性物料为氢氧化钠,助熔剂为硼砂。
4.根据权利要求2所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:AZS固体废料、碱性物料与助熔剂的重量比为1:0.85-1:0.5-0.7。
5.根据权利要求2所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:碱熔焙烧温度为650-850℃,碱熔焙烧时间为1-1.5h。
6.根据权利要求1所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:烧结料与水的重量比为1:2-4,加水后搅拌1-1.5h,浸出温度为80-90℃。
7.根据权利要求1所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:加入酸液后的反应温度为90-100℃,反应时间为1-1.5h,控制反应终点酸度为0.5-1mol/L。
8.根据权利要求1所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:加入酸液反应之后,再加入絮凝剂,继续进行反应。
9.根据权利要求8所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:絮凝剂为PEG-4000,加入絮凝剂后反应温度为75-80℃,反应时间为1-1.5h。
10.根据权利要求1所述的AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺,其特征在于:铝盐溶液加碱液中和至pH=6-8,得到氢氧化铝沉淀。
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