[发明专利]一种防污堵的脱硫废水处理系统及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防污堵的脱硫废水处理系统及处理方法，属于废水处理工艺技术领域。

背景技术

目前，常规的脱硫废水处理系统包括依次连接的中和箱、反应箱、絮凝箱、浓缩澄清池以及排放水池，废水经过这些装置后，清水在排放池中调节好pH值后回用，浓缩澄清池中的泥浆则由刮泥机刮至脱水机进行脱水。这种工艺和系统存在如下两个问题：1、由于脱硫系统来废水悬浮物含量高，常规工艺存在悬浮物在三联箱(中和箱、反应箱、絮凝箱)中沉积造成三联箱和管路污堵，清理困难。2、浓缩澄清池的底部污泥采用刮泥机成股刮出，因为浓缩澄清池内上部为水，下部是泥，刮泥机运行时，经常会出现刮泥机刮出的泥浆，前一股浓度高(3～5％)，下一股浓度低(1～2％)，这样一股浓，一股稀，直接进入脱水机的泥浆浓度不均匀，脱水机无法适应变化范围如此大的工况，会影响出泥浓度甚至污堵脱水机。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，提供一种防污堵的脱硫废水处理系统及处理方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种防污堵的脱硫废水处理系统，包括污泥缓冲罐和依次连接的废水预沉箱、中和箱、反应箱、絮凝箱、浓缩澄清池以及排放水池，废水预沉箱和浓缩澄清池均与污泥缓冲罐连接，污泥缓冲罐连通污泥回流泵，污泥缓冲罐通过排泥泵与脱水机连接。

优选的，所述废水处理系统还包括用于降低废水中COD含量的缓冲水池。废水预沉池的清水溢流到缓冲水池，在缓冲水池内加入氧化剂次氯酸钠以降低废水中的COD含量，延长COD氧化分解时间，降低其对后续工艺反应的影响。缓冲水池的清水通过提升泵提升至中和箱。

一种防污堵的脱硫废水处理方法，包括如下步骤：将来自脱硫系统的废水依次进行预沉淀、中和去除重金属和F离子、使胶体颗粒和悬浮颗粒凝聚和聚集、澄清以及调节pH值后外排，废水处理过程中产生的污泥被输送到污泥缓冲罐，混合均匀后被输送到脱水机脱水。

优选的，收集在污泥缓冲罐中的污泥使用污泥回流泵混合均匀。污泥回流泵将使污泥混合均匀，然后被输送到脱水机进行脱水，可以保证脱水机接收到的污泥的浓度均匀，使脱水机的负荷保持一致，保证脱水机工作的畅通，可以有效延长脱水机的工作寿命。

优选的，在污泥回收罐中混合均匀的污泥被排泥泵输送至脱水机进行脱水。

优选的，澄清过程中的清水通过浓缩澄清池的溢流堰溢流至排放水池。澄清后的清水经溢流堰溢流，使浓缩澄清池中的清水保持静止，有利于泥渣沉降，保证了澄清的效果。

优选的，澄清过程中产生的泥渣一部分被输送到中和箱，提供沉淀所需的晶核。进入中和箱中的废水在预沉池中沉淀过了，后续絮凝反应动力不足，所以将澄清池中的一部分泥渣输送到中和箱，提供后续絮凝过程中所需的晶核，加速絮凝速度，使废水得到最好的净化。

优选的，废水预沉淀后，将废水输送到缓冲水池，并在废水中加入次氯酸钠以降低水中的COD含量。次氯酸钠的加药量与水中的活性COD含量有关系，由于脱硫废水的活性COD含量不同且无法测量，因此次氯酸钠的加药量不同且需要经过试验确定加药量，实际运行时一般按照余氯1ppm进行控制。

进一步优选的，污泥脱水后的滤液被输送到所述缓冲水池中。由于滤出液中悬浮物等各项指标超标的可能性较大，进入缓冲水池，进而重新进入处理流程，以去除各种超标物质，使废水得到彻底净化，避免将滤液直接回收利，对设备造成损害。而本发明在试验过程中发现，滤液中的很多指标溶液超标，如COD含量，悬浮物的含量，所以将其进行重新处理。

优选的，所述中和步骤是将废水的pH值调节到8.8-9.2。pH值为8.8-9.2时，废水中大部分带正电荷离子形成难溶氢氧化物沉淀，因此可以去除大部分重金属，另外氟离子和钙结合形成沉淀去除氟离子。

现有的废水处理系统中，一般不经过泥浆的预沉降，直接将废水进行除重金属、除悬浮物等的处理，这样由于废水中的泥浆过多，容易堵塞处理装置，另外，现有的废水处理系统中在澄清池沉降后的污泥都是由机械装置刮出，会导致刮出的污泥的浓度不均匀，导致脱水机无法适应这种浓度的变化，影响出泥浓度，甚至堵塞脱水机和影响脱水机的寿命。虽然存在这个问题，但是由于传统的方法都是由刮泥机刮出，即使脱水机出现什么问题，工作人员也不会意识到这是因为污泥的浓度不均匀导致的，因为都会有思维定式，认为脱水机出现问题应该在脱水机上找问题，不会考虑到是刮泥方式引起的。