[发明专利]一种电烫斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用的带水箱的电烫斗，属于电烫斗的优化技术。

背景技术

现有的带水箱的工业电烫斗，通常是采用温控开关控制温度，即将温控开关安置在电烫斗的底板上，温控开关控制是否给加热体输送电源，当电源处于导通状态，安置在底板内的加热体发热，并将热量传递给底板。使用前，操作者根据熨烫的衣物的材质选择熨烫的温度范围，在熨烫过程中，当电烫斗的底板温度达到选择的最高温度，电烫斗的开关就会断开，当电烫斗的温度低于预先选择的温度下限后，电源再次接通使加热体发热。当温度低于温度下限后，由于温度达不到熨烫的要求，操作者往往需要停下来等待温度达到要求才能再继续熨烫衣物，频繁的关断和开启，影响工作效率，还会影响电烫斗的使用寿命，并且，当温度低于熨烫温度时，在底板和顶盖之间的部分水蒸汽会凝结成水汇聚在喷孔板上方，再开始熨烫时，就可能会有一些水滴从喷孔板上的喷孔流出，影响熨烫。

因此，需要寻找一种能够在相同的时间内有效减少关断和开启次数的电烫斗。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够在相同的时间内减少关断和开启次数的电烫斗。

本发明的技术方案是：一种电烫斗，主要由底板1、顶板2、外壳3、顶盖4和把手组成，电烫斗上还设有温控开关和加热体，温控开关与设在电烫斗表面的温控旋扭相连和加热体相连，在底板1与顶板2间设有储热体5，加热体嵌装在储热体内，储热体的底壁与底板的顶壁紧密贴合，热量从储热体传递给底板，温控开关设置在底板上。

所述的底板1上端面设有向上突起的导热块11，在导热块之间形成隔热槽12，导热块的顶壁和储热体的底壁紧密贴合。

在底板的前端底壁上设有喷孔板6，喷孔板上设有多个用于喷出蒸汽的喷孔，在喷孔板上方的底板上设有上下贯通的输汽孔，围绕输汽孔在底板上方设置输汽仓13，围绕输汽仓的输汽仓壁的顶壁与储热体的底壁相应部位紧密贴合，在输汽仓上方的储热体5上设有储汽仓51，储汽仓通过送气孔与输汽仓连通；在电磁阀7下方的储热体上设有水汽化池52，进入水汽化池的水受热汽化后进入储汽仓51，再从储汽仓上的送气孔进入底板上的输汽仓，水汽化池的深度大于储汽仓的深度。

在水汽化池52和储汽仓51之间设有挡水板53，水汽化池产生的水汽从挡水板上方流进储汽仓51。

有益效果

1、在底板和顶板间设置储热体，将温控开关设置在底板上，热量通过底板上的导热块与储热体的接触来传递，使储热体的温度能够高于选定的温度上限，但底板的温度不超过温度上限，从而能够延长每次喷汽的时间。

附图说明

图1是本发明的主体外观示意图；

图2是本发明的另一角度的外观示意图；

图3是本图1的爆炸图；

图4是本发明的底板的立体结构示意图；

图5是本发明的储热体的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1到图5所示，一种电烫斗，主要由底板1、顶板2、外壳3、顶盖4和把手组成，电烫斗上还设有温控开关和加热体，温控开关与设在电烫斗表面的温控旋扭相连和加热体相连，在底板1与顶板2间设有储热体5，加热体嵌装在储热体内，储热体的底壁与底板的顶壁紧密贴合，热量从储热体传递给底板，温控开关设置在底板上。

在储热体5上设有两个电源接线柱56，电源接线柱和嵌装在储热体内的加热体相连，一个电源接线柱与电源的正极相连，一个电源接线柱与电源的负极相连，接通电源后，加热体产生热量，热量传递给包裹在加热体外的储热体上，热量再传递给与储热体的底壁贴合在一起的底板，使底板发热，温近开关设置在底板上，反应的是底板的即时温度。由于热量需要从储热体传递给底板，因此，底板的温度比储热体的温度低。

所述的底板1上端面设有向上突起的导热块11，在导热块之间形成隔热槽12，导热块的顶壁和储热体的底壁紧密贴合。所述的导热块纵横交错，在导热块间形成多个相对独立的隔热槽，底板上的所有的导热块的上端面的面积大小决定了传递热量的速度，导热块与储热体接触的面积越大，传递热量的速度就越快，反之就越慢，因此，通过调整底板上的导热块上端面的面积，就能够调整储热体传递热量给底板的速度。