[发明专利]一种螺纹连接的后锚固施工方法及加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及后锚固技术领域，特别涉及建筑安装业的后锚固技术领域，是在混凝土类、岩石类、瓷材类材料上螺纹连接固定的一种新式后锚固技术，主要有加工内螺纹设备及相关施工工艺方法。

背景技术

在现代化建设过程中，混凝土及天然石料类材料大量得以应用，工业上设备基础、厂房梁、柱大部分为钢筋混凝土结构。特别是城市化建设中捣制钢筋混凝土的高楼大厦拔地而起，石墙、石柱到处可见，干挂石幕墙逐步取代湿贴石幕墙。要想在混凝土及石料类材料上稳定的连接(后锚固)，是人们时时刻刻遇到的问题。目前后锚固方法主要有膨胀螺栓和化学锚栓两种，这两种锚栓使用灵活，应用广泛，但其膨胀螺栓承载力低，尤其是在承受轴向拉力的情况下，效果更差；化学锚栓不耐高温焊接，不适宜在天棚上灌注使用，且使用寿命有限等诸多不足。限制了它们的使用。国家标准《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2013中对于生命线工程中用膨胀螺栓和化学锚栓做出了严格限制，生命线工程中一种安全可靠的后锚固方法目前还很缺乏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺纹连接的后锚固施工方法，在混凝土类、石料类、瓷材类材料上进行螺纹加工，完成后锚固施工。提供一种在混凝土类、石料类、瓷材类材料上加工内螺纹的机具--内螺铣机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种螺纹连接的后锚固施工方法，具体步骤如下：

1.首先在混凝土、石料、瓷材基体的指定位置上通过水钻钻孔，孔径及深度与选用的标准螺栓及金属螺芯规格相对应；

2.将内螺铣机主轴插入孔内，在光滑内孔上加工出大螺距梯形螺纹；

3.用内六角或一字型扳手在梯形螺纹孔内旋进与梯形螺纹配套的金属螺芯，金属螺芯内孔上加工有标准螺纹；

4.将标准螺栓一端连接到金属螺芯上，另一端与被连接物体连接，将被连接物体固定在基体上，不需要拆卸的场合安装后用灌浆料进行灌浆。

所述的金属螺芯的内螺纹孔上端为内六角型或一字型，用于配合内六角扳手或一字型扳手安装金属螺芯。

上述后锚固施工方法使用的内螺铣机，包括外部固定杆、主轴电机、联轴器、锁销、主传动轴、旋转偏心内套、导向内套、行走电机、传动齿轮副、导向螺纹套及切削刀片；切削刀片与主传动轴连接，主轴电机通过联轴器与主传动轴连接并与切削刀片组成主轴传动部分，为切削提供动力源；外部固定杆和导向螺纹套组成设备外部基本支撑部分；导向螺纹套与导向内套螺纹连接，旋转偏心内套设置在导向内套的偏心孔内，旋转偏心内套内部为偏心孔，套装在主传动轴上，通过转动旋转偏心内套实现主轴传动部分绕外部基本支撑部分的中心旋转，达到切削刀片在导向内套圆柱体内径向的伸出和缩回，通过锁销实现将主轴传动部分与导向内套固定在某一角度，用来固定切削螺纹的深度；导向内套、行走电机、传动齿轮副、导向螺纹套组成轴向运动装置，行走电机带动传动主动齿转动，主动齿与从动齿咬合实现从动齿的转动，导向内套与从动齿和导向螺纹套形成轴向运动装置实现导向内套的轴向运动和旋转运动，导向内套带动主传动轴部分实现了切削刀片的螺旋式固定轨迹运动。

所述的导向内套和导向螺纹套都是梯形螺纹。

所述的切削刀片为金刚石烧结刀片。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明研究制造出一种专业机具，内螺纹磨铣机简称为内螺铣机，及其相应的施工工艺，它主要解决在混凝土类、石料、瓷材类材料上安全可靠螺纹固定的问题。

大螺距梯形螺纹金属螺芯作为后锚固件安装在混凝土、石料、瓷材基体内，连接件螺栓和金属螺芯的螺纹连接有效地把力传递到混凝土、石料、瓷材基体上，将被固定物体牢牢地固定在基体上，从而达到锚固作用。

根据不同需要，加工孔径、孔深不同，螺芯大小不同，螺芯内标准螺纹规格不同，螺芯材料不同，不需要拆卸的场合安装后可以用灌浆料一次性灌死。

经实验验证在混凝土中的抗拉强度及稳定性远远高于相同规格的膨胀螺栓和化学锚栓。这种方法快捷、简单、即安即用、安全可靠、拆卸更换方便，承载能力强，使用寿命长。最大优点是在基体上不产生任何锚固应力，不会由安装锚固件而产生的基体破坏。适用于混凝土结构补强连接和基础上新栽、补栽设备地脚螺栓、混凝土天棚上设置吊挂、支架、石材、瓷材连接固定、镶嵌金属部件。也适用于其他非金属材料(耐火砖、玻璃、塑料等)的连接锚固。

附图说明

图1为内螺铣机的结构示意图。

图2-图6为螺纹连接的后锚固施工方法示意图。

图2为钻孔示意图。