[发明专利]漆包扁线生产线的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包扁线生产线的控制系统。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,漆包线的需求越来越大。

关于漆包扁线的生产，是由扁铜(铝)裸线放线、软化炉防氧化韧炼软化、经过多次涂漆、烘烤，在导线表面形成覆着力很强、很薄的漆的绝缘层，制成漆包扁线成品。再经过牵引、收线机收线到规定的收线轴上，制成漆包扁线产品。因此，该生产线必须是连续，不间断的生产。生产中如果稍有停顿，绝缘漆在炉内因过度烘烤造成产品质量问题，或发生事故，造成较大的经济损失。为了解决这个问题，最早由操作人员人在放线轴处看好，在放线轴上的裸线还有约20米时，由一个人拉着导线跑出10多米，把轴上的裸线快速拉出来同时由人工给生产放线，还需要另一名操作人员快速的把空轴从放线机上卸下，把装满裸线的线轴在放线机上安装好，拉出线头和生产的导线接好头，处理好接头表面质量继续生产。操作过程非常紧张，稍有一点问题就会造成质量事故和经济损失，甚至停产。为了解决新线轴与旧线轴转换时的接线问题，在放线机和软化炉之间安装一个储线器，储线器由滑轮组合，包括定滑轮和动滑轮。定滑轮组固定于立柱顶部，动滑轮组沿立柱轨道放入底部，通过动滑轮组与定滑轮组之间的距离差到达储线的目的。

但是，在生产漆包线的过程中，仅通过漆包机的牵引力进行牵引，而在安装储线器后，导线到达漆包机的距离家常了近百米，在动滑轮组上下移动转换时，导线的张力会发生很大的变化，造成生产中导线抖动给涂漆影响，使产品出现质量问题影响生产。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够高质量的生成漆包线的漆包扁线生产线的控制系统。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的漆包扁线生产线的控制系统，具有显示操作屏、可编程控制器、伺服驱动器、动滑轮组伺服电机以及送线牵引机伺服电机，所述显示操作屏与所述可编程控制器连接，所述显示操作屏用于输入控制命令以及显示控制信息，所述可编程控制器经由控制卡与所述伺服驱动器连接，所述可编程控制器用于向所述伺服驱动器发送将所述控制命令转换形成的运行指令，所述伺服驱动器与所述动滑轮组伺服电机和所述送线牵引机伺服电机连接，使所述动滑轮组伺服电机和所述送线牵引机伺服电机按照运行指令运动，所述动滑轮组伺服电机和所述送线牵引机伺服电机分别驱动动滑轮组和送线牵引机。

技术方案2的漆包扁线生产线的控制系统，在技术方案1的漆包扁线生产线的控制系统中，所述伺服驱动器包括动滑轮组伺服电机用伺服驱动器和送线牵引机伺服电机用伺服驱动器。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的漆包扁线生产线的控制系统，其由现实操作屏、可编程控制器、伺服驱动器以及动滑轮组伺服驱动电机和送线牵引机伺服电机构成，能够根据从现实操作屏输入的指令，精准地控制动滑轮组伺服驱动电机和送线牵引机伺服电机，由此来控制动滑轮组和送线牵引机。

通过上述控制系统，实现了在漆包扁线的连续生产过程中，原材料扁铜(铝)裸线，线轴更换、导线接头时，储线器的储线、放线控制全部自动化、数字化，对过程中导线的生产线速度及导线的张力达到高精度控制。有效地提高劳动生产率，降低了工人的劳动强度，产品质量显著提高。采用上述控制系统后，运行变得可靠，简化了漆包扁线生产操作程序，与以往相比由过去两到三个人操作有时还很紧张，现在可以一个人轻松操作。

另外，根据技术方案2的漆包扁线生产线的控制系统，伺服驱动器包括动滑轮组伺服电机用伺服驱动器和送线牵引机伺服电机用伺服驱动器，由此可以分别单独控制动滑轮组伺服电机和送线牵引机伺服电机，达到更加精准的控制。

附图说明

图1是表示本发明的漆包扁线生产线的示意图。

图2是表示本发明的漆包扁线生产线的控制系统的框图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的漆包扁线生产线的控制系统。

图1是表示本发明的漆包扁线生产线的示意图。图2是表示本发明的漆包扁线生产线的控制系统的框图。

如图1、图2所示，本发明的漆包扁线生产线的控制系统具有显示操作屏10、可编程控制器20、伺服驱动器30、动滑轮组伺服电机40以及送线牵引机伺服电机50。

显示操作屏10与可编程控制器20连接，显示操作屏10用于输入控制命令以及显示控制信息。例如可以是触摸屏。