[发明专利]精米机

说明书

技术领域

本发明涉及一种大米加工设备，特别是涉及一种精米机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对营养的摄入越来越受到广泛的重视，大米作为常用的营养摄入来源，其加工处理工艺也受到人们的关注。

现有的立式精米机，如专利申请公开文献CN102053028A中提到的立式精米机，在转动过程中由于搅拌叶片带动米和筛桶之间的摩擦，始终会产生大量的热量，这种热量作用在米上会导致米失水从而影响米的口感，同时如果加热的米冷却过快会造成米表面龟裂。因此，为了保证米的口感，精米机内温度不宜过高。同时，糙米磨下的残渣由于主要靠筛桶底部的搅拌叶片得带动来排出筛桶，残渣有可能排出不够迅速。

一般立式精米机使用的筛网结构均较简单，筛网中筛桶都是圆柱形结构，没有将结构力学的原理加入其中，因此无法在筛桶内部形成一定的风差及气压差，筛孔的大小和形状也参差不齐，无法保证大米不从筛孔中漏到筛桶中去，致使加工好的大米与不需要的糠粉混杂在一起，且在碾米时容易堵塞，导致部分米粒得不到处理，生产效率低，还容易产生浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精米机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精米机，包括机壳、设于所述机壳上的机盖、控制面板以及设于所述机壳内的电机装置、糠粉箱、筛桶、搅拌叶片、转轴，所述筛桶垂直位于所述糠粉箱中，所述转轴垂直穿过所述筛桶和糠粉箱底部的中心，搅拌叶片位于所述筛桶底部安装于所述转轴上，其特征在于：所述转轴伸出所述筛桶的一端高度和筛桶的上边缘大致相同，在所述转轴顶部安装有垂直转轴向外伸出的至少一个叶片，该至少一个叶片的宽度随着远离转轴而逐渐减小，该至少一个叶片跟随转轴转动，该至少一个叶片转动时同时形成向下和向筛桶四周的流动的气流。

所述筛桶包括从上到下依次连接的圆柱形的上半桶、圆柱形的下半桶、上大下小的圆柱锥形筛桶、筛底、固定桶；所述上半桶的直径大于下半桶，所述筛底中心设置有圆台形的固定轴，所述固定轴上设有向上延伸的转轴，所述筛桶的轴截面母线外表面与水平面之间的夹角ɑ为80度，所述筛桶的网孔形状为竖直的菱形。

所述转轴顶部套接套筒的部位为半圆形，套筒中具有一和该半圆形匹配的内孔。

所述至少一个叶片为三角形，所述三角形的一个边和所述转轴平行，所述三角形所在平面穿过转轴中心所在平面，所述三角形有一个角指向筛桶底部。

所述至少一个叶片为硬质材料或者软质材料，或者上述两种材料混制成。

所述至少一个叶片通过一套筒套接在所述转轴的顶部，可以拆卸，所述套筒内孔形状和转轴紧密配合，套筒顶部封闭。

所述至少一个叶片为直角梯形，所述直角梯形所在平面穿过转轴中心所在平面，所述直角梯形的斜边和所述圆柱锥形筛桶的轴截面母线外表面平行。

所述筛桶的高度是下半桶高度的3.25倍。

所述至少一个叶片数量为1至6片。

上述技术特征中，所述上半桶的直径为150mm，下半桶的高度为20mm，筛桶的高度为65mm，固定桶的高度为25mm；固定轴的高度为20mm，直径为14mm；转轴的高度为40mm，转轴外切圆的直径为12.5mm；菱形筛孔的竖直高度为2.66-2.96mm，宽度为2-2.56mm。

本发明的技术效果和优点：本精米机通过在转轴顶部设置叶片，对加工中的大米除了有降温作用之外，还能将糙米磨出的残渣快速吹出筛桶外侧，并且帮助筛桶内部的大米在筛桶内循环翻滚，使得研磨更加全面。优选的，叶片配合具有圆锥形斜面、网孔形状为竖直的菱形的筛桶，本发明的叶片上述效果更加明显。

附图说明

图1为本发明的第一实施例中精米机整体侧视图；

图2为本发明的第二实施例中筛桶部分侧视图；

图3为本发明的筛桶外观图侧视图；

图4为本发明中叶片和转轴的俯视图。

具体实施方式

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。