[发明专利]一种P22耐热用热轧无缝钢管生产方法

权利要求书

1.一种P22耐热用热轧无缝钢管生产方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤A：P22耐热用热轧无缝钢管钢种设计：

以控制连铸坯组成元素质量百分比为目标进行设计，控制连铸坯组成元素质量百分比为：C：0.08-0.15％，Si：0.25-0.50％，Mn：0.40-0.60％，P：≤0.020，S:≤0.008％，Cr：2.10-2.30％，Mo：0.90-1.10％，其余为铁及微量杂质元素；

步骤B：冶炼圆形连铸坯：

按步骤A完成设计后，按照钢种设计要求进行转炉冶炼、精炼炉炉外精炼后，将钢水经过VD真空脱气后，上连铸平台进行连铸，制成圆形连铸坯，连铸坯规格为Φ210mm；

步骤C：轧制P22耐热用热轧无缝钢管：

将步骤B加工的圆形连铸坯经过检验合格后的定尺坯在环形加热炉加热，加热炉炉温控制为1240～1290℃，再经过穿孔、连轧和张力减径工序，终轧温度为900～930℃，然后在冷床缓慢冷却后进行矫直，制成P22耐热用热轧无缝钢管；

步骤D：热处理正火加回火工艺：

将步骤C轧制的P22耐热用热轧无缝钢管采用温度控制在930℃～960℃正火加温度760℃回火的工艺进行热处理，其中正火保温时间40min，回火保温时间90min。

2.如权利要求1所述的P22耐热用热轧无缝钢管生产方法，其特征在于：所述步骤B中精炼炉为LF精炼炉。

3.如权利要求1所述的P22耐热用热轧无缝钢管生产方法，其特征在于：所述步骤B中转炉为120吨转炉。

4.如权利要求1所述的P22耐热用热轧无缝钢管生产方法，其特征在于：步骤D完成后，所述P22耐热用热轧无缝钢管生产方法还包括二次矫直、探伤、测长、测重、喷标、通径、打包等工序。