[发明专利]一种钢板钻孔用数控钻床

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种钢板钻孔用数控钻床。

背景技术

在钢结构板材钻孔加工中，若采用传统的人工装夹、定位、钻孔的普通钻床的加工方法，存在着劳动强度大、辅助时间长、生产效率低、产品质量不稳定等问题。而采用商品化的数控系统，由于价格昂贵，对于板材钻孔这种相对简单的加工，不可避免地在一定程度上造成了资源浪费，不能达到大众化使用的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服人工加工时质量不稳定和辅助时间长等问题，降低成本，减少资源浪费，实现了加工过程的全部自动控制，大大提高了加工精度和生产效率的钢板钻孔用数控钻床。

本发明的技术方案是，一种钢板钻孔用数控钻床，包括钻床座、工作台、龙门架、主轴液压进给装置、变频电机、主轴固定架以及主轴，所述工作台设置在所述钻床座上，所述龙门架设置在所述工作台上，所述主轴液压进给装置、变频电机、主轴固定架以及主轴设置在所述龙门架上，所述主轴固定架设置在所述龙门架的上端部，所述主轴液压进给装置和所述变频装置并列设置在所述主轴固定架上，所述主轴固定在所述主轴固定架下方，所述钢板钻孔用数控钻床还包括x轴伺服装置和y轴伺服装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述钻床座上还设置有x轴伺服装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述龙门架顶部还设置有y轴伺服装置。

本发明所述为一种钢板钻孔用数控钻床，本发明克服人工加工时质量不稳定和辅助时间长等问题，降低成本，减少资源浪费，实现了加工过程的全部自动控制，大大提高了加工精度和生产效率。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中钢板钻孔用数控钻床的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种钢板钻孔用数控钻床，参见图1所示，包括钻床座1、工作台2、龙门架3、主轴液压进给装置4、变频电机5、主轴固定架6以及主轴7。

所述工作台2设置在所述钻床座1上。

所述龙门架3设置在所述工作台2上。

所述主轴液压进给装置4、变频电机5、主轴固定架6以及主轴7设置在所述龙门架3上。

所述主轴固定架6设置在所述龙门架3的上端部。

所述主轴液压进给装置4和所述变频装置5并列设置在所述主轴固定架6上。

所述主轴7固定在所述主轴固定架6下方。

所述钢板钻孔用数控钻床还包括x轴伺服装置8和y轴伺服装置9。

进一步地，所述钻床座1上还设置有x轴伺服装置8。

进一步地，所述龙门架3顶部还设置有y轴伺服装置9。

本发明在系统中采用PLC作为控制器的位置控制方式，对运转速度的快速响应性，能快速、高分辨率地检测出电机转速；具有高性能的机械适应性，无论对易振动的传送带驱动机械，还是高刚性的丝杠传动机械，以及其他超低振动所导致的不稳定状况都能得到有效的抑制；具有自行调节性，通过设定系统的最佳参数，实时地对已经安装完成的整个系统的增益参数进行自适应调节，驱动器与电机间通过编码器形成的反馈闭环连接达到自动调整功能。伺服机构的设计克服了丢步或过冲现象，实现了高速高精度定位。

本发明所述为一种钢板钻孔用数控钻床，本发明克服人工加工时质量不稳定和辅助时间长等问题，降低成本，减少资源浪费，实现了加工过程的全部自动控制，大大提高了加工精度和生产效率。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。