[发明专利]一种多段式石墨换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种石墨换热器，具体涉及一种多段式石墨换热器。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

目前常用的石墨换热器，在使用过程中容易造成物料通道的堵塞，使石墨换热块涨裂而报废。同时，现有的块孔式石墨换热器大多存在设备耐用性差、使用寿命短、能耗高等问题，因此其换热效率很低。

因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用寿命长，换热效果好，效率高的多段式石墨换热器。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种多段式石墨换热器，包括筒体，所述筒体通过石墨隔板分为左筒体和右筒体，所述右筒体内设有石墨换热块，所述石墨换热块上开有流道，所述流道为波浪形，所述左筒体内设有若干石墨换热单元，相邻两个石墨换热单元之间设有分布室和分流槽，分布室位于分流槽上端，分布室和分流槽之间设有防冲板，所述左筒体通过石墨换热单元分为若干个分区。

进一步地，所述左筒体内至少设有三个石墨换热单元。

进一步地，所述分流槽上设有若干个分流孔。

进一步地，所述筒体上端设有上封头，所述上封头与筒体之间设有上分流管，所述上封头一侧设有第一入口。

进一步地，所述筒体下端设有下封头，所述下卦头与筒体之间设有下分流管，所述下封头下端设有第一出口。

进一步地，所述右筒体筒壁上设有第二入口，所述左筒体筒壁上设有第二出口。

进一步地，所述左筒体筒壁上还设有放空口和排污口。

本发明的有益效果是：

1、本换热器结构简单，通过石墨换热单元的相互配合提高了换热效果，以及换热效率。

2、石墨换热单元之间设有分流室和分流槽和防冲板，进一步地提高了换热效率，防冲板防止石墨板免受冲击，从而提高了其使用寿命。

3、流道为波浪型，提高了传热效果，节约了能源的利用，降低了成本。

4、本发明结构新颖，阻力小，工作效率高，以及工作效率佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、石墨换热块，5、流道，6、石墨换热单元，7、分流室，8、防冲板，9、分流槽，10、分流孔，11、石墨隔板，12、第二入口，13、第二出口，14、第一入口，15、第一出口，16、上分流板，17、下分流板，18、放空口，19、排污口。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。

如图1所示，一种多段式石墨换热器，包括筒体1，筒体1通过石墨隔板分为左筒体和右筒体，右筒体内设有石墨换热块4，石墨换热块4上开有流道5，流道5为波浪形，左筒体内设有若干石墨换热单元6，相邻两个石墨换热单元6之间设有分布室7和分流槽8，分布室7位于分流槽8上端，分布室7和分流槽9之间设有防冲板8，左筒体通过石墨换热单元6分为若干个分区。左筒体内至少设有三个石墨换热单元6，分流槽9上设有若干个分流孔10，筒体上端设有上封头2，上封头2与筒体1之间设有上分流管16，上封头2一侧设有第一入口14，筒体1下端设有下封头3，下卦头3与筒体1之间设有下分流管17，下封头3下端设有第一出口15，右筒体筒壁上设有第二入口12，左筒体筒壁上设有第二出口13，左筒体筒壁上还设有放空口18和排污口19。

本换热器结构简单，通过石墨换热单元的相互配合提高了换热效果，以及换热效率；石墨换热单元之间设有分流室和分流槽和防冲板，进一步地提高了换热效率，防冲板防止石墨板免受冲击，从而提高了其使用寿命；流道为波浪型，提高了传热效果，节约了能源的利用，降低了成本；本发明结构新颖，阻力小，工作效率高，以及工作效率佳。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。