[发明专利]一种用于旋转式吹瓶机的伺服电机开合模机构在审
申请号: | 201510592499.4 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN105150502A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 王建华;李伟 | 申请(专利权)人: | 山东华宝隆轻工机械有限公司 |
主分类号: | B29C49/56 | 分类号: | B29C49/56 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274000 山东省菏*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 旋转 式吹瓶机 伺服 电机 开合模 机构 | ||
技术领域
本发明涉及吹瓶机领域,具体涉及一种用于旋转式吹瓶机的伺服电机开合模机构。
背景技术
在现有技术中,用于旋转式吹瓶机的开合模机构是有轨迹开合模机构,其是由电机通过驱动转盘带动外齿转盘转动,同步带动工字形回转座与安装支架转动,使导向杆a11的导向滚轮a12沿凸轮导轨a1的曲面运动,在导向滚轮a12沿凸轮导轨a1运动的过程中,导向滚轮a12带动导向杆a11绕第二活动轴a10摆动,同步带动第二连杆a9摆动,第二连杆a9通过第一销轴a8带动两根第一连杆a7摆动,进而带动左模架a4与右模架a6绕第一活动轴a2摆动,从而实现装有左模具3的左模架a4与装有右模具a5的右模架a6的相互开模与合模。
以上现有技术的缺点在于:导向滚轮在高速运转过程时,导向滚轮会不断撞击凸轮导轨,并且在达到一定的速度的情况下,凸轮曲面承受的分向力将超过滚轮安装件的承受范围,无法进一步提升转速,同时会造成导向滚轮与凸轮导轨的磨损严重,从而影响左模具与右模具的开合模精度,影响吹瓶机在高速运转时的机械稳定性。
发明内容
本发明针对上述不足,研发了一种用于旋转式吹瓶机的伺服电机开合模机构。
本发明的具体方案如下:
一种用于旋转式吹瓶机的伺服电机开合模机构,其采用挂耳式模架,包括有连接于挂耳式模架上的连接总成,所述连接总成通过丝杠丝套传动机构连接伺服电机;其中,所述连接总成包括有两连架和连接座,所述两连架的末端铰接于连接座上,前端分别铰接于挂耳式模架的挂耳上。
该技术方案是通过丝杠丝套传动机构将伺服电机的旋转运动转换为连接总成的前、后直线运动,连接总成进而通过两连架拉/推动挂耳式模架实现模架的开合模控制。
作为进一步的更优设计方案,本发明还设置有支撑丝杠的固定座,所述固定座固定于旋转式吹瓶机的回转盘上,所述固定座与丝杠连接处的后端设置向心轴承以承受丝杠径向力,前端设置推力轴承以承受模架带来的轴向冲击力,确保模架稳定锁紧。
更进一步,所述推力轴承优选为平面轴承。
本发明的有益效果在于:其通过挂耳式模架、连接总成、丝杠丝套传动机构以及伺服电机的设置,实现了无轨迹开合模控制,这解决了现有技术中有轨迹开合模机构存在的转速瓶颈、磨损严重、开合模精度及机械稳定性差的诸多缺陷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的俯面结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为A处的局部放大图;
图4为背景技术中所述开合模机构的结构示意图;
图中,1伺服电机,2联轴器,3丝杠,4丝套,5连接总成,6连接座,7连架,8挂耳式模架,9挂耳,10固定座,11回转盘,12推力轴承,13向心轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1、2为本发明的具体实施例,该实施例是采用挂耳式模架8,其包括有连接于挂耳式模架上的连接总成5,所述连接总成通过丝杠丝套传动机构连接伺服电机1。
进一步,所述连接总成包括有两连架7和连接座6,所述两连架的末端铰接于连接座上,前端分别铰接于挂耳式模架的挂耳9上;
进一步,所述连接总成的连接座与丝杠丝套传动机构中的丝套4固定连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器2与丝杠丝套传动机构中的丝杠3固定连接。
作为更优方案,本发明还设置有支撑丝杠的固定座10,所述固定座固定于旋转式吹瓶机的回转盘11上,所述固定座与丝杠连接处的后端设置向心轴承13以承受丝杠径向力,前端设置推力轴承12以承受模架带来的轴向冲击力,确保模架稳定锁紧。
进一步,所述推力轴承优选为平面轴承。
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