[发明专利]一种铝管切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及铝管技术领域，更具体地说涉及一种铝管切割装置。

背景技术

铝管在使用过程中往往需要进行切割，现行的铝管切割方式多是人工进行，其劳动强度较大，将铝管送入刀具时，操作人员的安全得不到保证，不适合工业化的发展，此外，机械切割只能进行横向切割，当需要对铝管进行纵向切割时，现行的切割装置满足不了切割要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铝管切割装置，以解决上述技术问题。

本发明提出的铝管切割装置，包括：支架、吊臂、第一驱动装置、升降座、第二驱动装置、旋转座、第三驱动装置、第四驱动装置、切割锯片和夹持机构；吊臂滑动连接在支架上，第一驱动装置可驱动吊臂沿支架水平滑动，升降座活动安装在吊臂上，第二驱动装置可驱动升降座相对吊臂上下运动，旋转座转动连接在升降座上，第三驱动装置可驱动旋转座相对升降座转动，第四驱动装置设置在旋转座上，第四驱动装置输出轴驱动连接切割锯片，以驱动切割锯片转动，夹持机构设置在支架上，并位于切割锯片下方，夹持机构包括定支撑柱和动支撑柱，动支撑柱可水平滑动地设置在支架上，其与动支撑柱上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。

优选地，定支撑柱和动支撑柱分别位于切割锯片两侧。

优选地，切割锯片外侧设置有挡屑板。

优选地，第四驱动装置为变频电机。

本发明提出的铝管切割装置，调节动支撑柱相对支架的位置，使铝管通过定位孔设置在定支撑柱和动支撑柱上，第一驱动装置驱动吊臂沿支架水平滑动，第二驱动装置驱动升降座相对吊臂上下运动，第三驱动装置驱动旋转座相对升降座转动，第四驱动装置驱动切割锯片转动，从而实现了对铝管的多角度、多位置切割。本发明提出的铝管切割装置，劳动强度低，可实现对铝管多角度、多位置切割，且切割效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝管切割装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种铝管切割装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出一种铝管切割装置，包括：支架1、吊臂2、第一驱动装置3、升降座4、第二驱动装置5、旋转座6、第三驱动装置7、第四驱动装置8、切割锯片9和夹持机构10；吊臂2滑动连接在支架1上，第一驱动装置3可驱动吊臂2沿支架1水平滑动，升降座4活动安装在吊臂2上，第二驱动装置5可驱动升降座4相对吊臂2上下运动，旋转座6转动连接在升降座4上，第三驱动装置7可驱动旋转座6相对升降座4转动，第四驱动装置8设置在旋转座6上，第四驱动装置8输出轴驱动连接切割锯片9，以驱动切割锯片9转动，夹持机构设置在支架1上，并位于切割锯片9下方，夹持机构包括定支撑柱10和动支撑柱11，动支撑柱11可水平滑动地设置在支架1上，其与动支撑柱11上均开设有供铝管穿出的定位孔，且两个定位孔同轴设置。

本实施例中，调节动支撑柱11相对支架1的位置，使铝管通过定位孔设置在定支撑柱10和动支撑柱11上，第一驱动装置3驱动吊臂2沿支架1水平滑动，第二驱动装置5驱动升降座4相对吊臂2上下运动，第三驱动装置7驱动旋转座6相对升降座4转动，第四驱动装置8驱动切割锯片9转动，从而实现了对铝管的多角度、多位置切割。

在具体设计时，定支撑柱10和动支撑柱11分别位于切割锯片9两侧，第四驱动装置8为变频电机。

切割锯片9外侧设置有挡屑板，切割产生的废屑不易到处飞溅，保证了切割现场的人员安全。

本发明提出的铝管切割装置，劳动强度低，可实现对铝管多角度、多位置切割，且切割效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。