[发明专利]超声波热量表的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及计量技术领域，特别是涉及一种超声波热量表的加工工艺。

背景技术

超声波热量表是一种利用超声波来测量流体(即热载体，如水等)流量，并可以计算出流体在流经热交换系统过程中所释放的热量或者吸收的热量的仪表。

目前，超声波热量表通常主要包括：超声波热量表表体、换能器、反射镜、测量管、温度传感器以及计算器等部件；其中，测量管设置于超声波热量表表体内腔中，从而测量管内腔和超声波热量表表体内腔共同形成流体通道，即超声波热量表表体和测量管共同决定了流体的流动状态。

发明人在实现本发明过程中发现：现有的超声波热量表通常采用定位销以及O型圈对位于超声波热量表表体内腔中的测量管进行定位以及密封，不但装配过程复杂，而且需要人工装配完成；另外，超声波热量表的量产以及人工装配测量管的操作会对超声波热量表表间计量的一致性产生不良影响；还有，由于测量管通常为注塑件，因此，测量管往往会不可避免的存在拔模角度，而测量管的拔模角度会导致测量管内的流体的流速分布不均匀，从而影响了流体在流体通道内的流动状态，而流体的流动状态会对超声波热量表的计量精度以及计量稳定性产生较大的影响；另外，超声波热量表的来流的流动状态也会对流体在流体通道内的流动状态产生不良影响；因此，现有的超声波热量表在装配性能、计量精度以及计量稳定性等方面有待于进一步提高。

有鉴于上述现有的超声波热量表存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验以及专业知识，并配合学理运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的超声波热量表的加工工艺，能够解决现有的超声波热量表存在的技术问题，使其更具有实用性。经过不断的研究和设计，经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，解决现有超声波热量表存在的问题，而提供一种新型结构的超声波热量表的加工工艺，所要解决的技术问题包括：尽可能的简化装配过程，并减少人工装配操作，尽可能的避免对流体通道中的流体的流动状态产生不良影响，以提高超声波热量表的计量精度以及计量稳定性。

本发明的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本发明提出的一种超声波热量表的加工工艺，主要包括：所述超声波热量表表体具有内腔；所述测量管具有内腔，所述测量管设置于所述超声波热量表表体内腔中，且所述测量管和超声波热量表表体之间过盈配合；所述测量管内腔与所述超声波热量表表体内腔共同形成流体通道，且所述流体通道在所述测量管与超声波热量表表体的衔接处呈流线型。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述加工工艺还包括：通过注塑成型方式形成具有内腔的测量管的粗胚。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述对超声波热量表表体内腔进行粗加工包括：在所述超声波热量表表体内腔中加工第一凸台。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述第一凸台包括：圆环状第一凸台。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述将具有内腔的测量管的粗胚从超声波热量表表体的一端开口压入超声波热量表表体内腔中包括：将具有内腔的测量管的粗胚从超声波热量表表体的一端开口压入超声波热量表表体内腔，直到测量管的粗胚的一侧端面与所述超声波热量表表体内腔中的第一凸台抵接。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述加工工艺还包括：将整流环从超声波热量表表体的流体入口处的开口压入超声波热量表表体内腔中，其中，整流环与超声波热量表表体之间过盈配合。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述对超声波热量表表体内腔进行粗加工包括：在所述超声波热量表表体内腔的流体入口处加工第二凸台。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述第二凸台包括：圆环状第二凸台。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述将整流环从超声波热量表表体的流体入口处的开口压入超声波热量表表体内腔中包括：将整流环从超声波热量表表体的流体入口端开口压入超声波热量表表体内腔，直到整流环一侧的端面与所述超声波热量表表体内腔中的第二凸台抵接。

较佳的，前述的超声波热量表的加工工艺，其中所述测量管的公称直径为20毫米或者25毫米。