[发明专利]保护压板限位绝缘护套

权利要求书

1.保护压板限位绝缘护套，其特征在于：包括固定壳(9)，固定壳(9)的中部侧周安装两个夹紧装置，两个夹紧装置相对设置，夹紧装置包括螺母(5)、螺栓(6)、蝴蝶把手(7)、橡胶垫(4)、隔热垫(11)和隔热凸块(8)，螺母(5)安装在固定壳(9)上，螺母(5)上安装螺栓(6)，螺栓(6)的丝杆端部位于固定壳(9)内侧，螺栓(6)的丝杆端部安装橡胶垫(4)，橡胶垫(4)的一侧安装隔热垫(11)，隔热垫(11)的一侧安装隔热凸块(8)，螺栓(6)的头部安装蝴蝶把手(7)，固定壳(9)的上部开设第一通孔(12)，固定壳(9)的下部开设第二通孔(13)，固定壳(9)的内侧上部安装温度传感器(2)，固定壳(9)的外部一侧安装报警装置(3)。

2.根据权利要求1所述的保护压板限位绝缘护套，其特征在于：所述第一通孔(12)内安装第一橡胶管(1)；第二通孔(13)内安装第二橡胶管(10)。

3.根据权利要求2所述的保护压板限位绝缘护套，其特征在于：所述的第一橡胶管(1)和第二橡胶管(10)的以重量份计，由以下成分组成：氯磺化聚乙烯橡胶30~40份，聚氨酯橡胶35~45份，三元乙丙橡胶20~30份，防老剂40202~4份，补强剂2~10份，三（2-氯乙基）磷酸酯10~15份，氧化镁5~8份，氧化锌10~15份，五氯硬脂酸甲酯3~6份，二甲苯磺酸钠1~3份，乙烯硫脲3~7份和氧化钙2~5份；所述补强剂为白炭黑和氢氧化铝按照2~4：1的重量比配制。

4.根据权利要求3所述的保护压板限位绝缘护套，其特征在于：以重量份计，由以下成分组成：氯磺化聚乙烯橡胶35份，聚氨酯橡胶38份，三元乙丙橡胶26份，防老剂40203份，补强剂8份，三（2-氯乙基）磷酸酯10份，氧化镁6份，氧化锌12份，五氯硬脂酸甲酯5份，二甲苯磺酸钠2份，乙烯硫脲5份和氧化钙4份；所述补强剂为白炭黑和氢氧化铝按照3：1的重量比配制。

5.根据权利要求3所述的保护压板限位绝缘护套，其特征在于：第一橡胶管(1)和第二橡胶管(10)的制备方法包括以下步骤：①将重量份数为30~40份的氯磺化聚乙烯橡胶，35~45份的聚氨酯橡胶和20~30份的三元乙丙橡胶混合放入密炼机内密炼2~4分钟，密炼温度为90~100℃；②继续向步骤①所述密炼机内加入重量份数为2~4份的防老剂4020，2~10份的补强剂，5~8份的氧化镁，10~15份的氧化锌，五氯硬脂酸甲酯3~6份，二甲苯磺酸钠1~3份，3~7份的乙烯硫脲和2~5份的氧化钙，继续密炼5~8分钟；所述补强剂为白炭黑和氢氧化铝按照2~4：1的重量比配制；③调整开炼机温度40~45℃，将经过步骤②密炼后的原料开炼4~8分钟，下料冷却，再投入开炼机内，加入重量份数为10~15份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通2~5遍，得到高弹性高绝缘性的橡胶管。

6.根据权利要求5所述的保护压板限位绝缘护套，其特征在于：包括以下步骤：第一橡胶管(1)和第二橡胶管(10)的制备方法包括以下步骤：①将重量份数为35份的氯磺化聚乙烯橡胶，38份的聚氨酯橡胶和26份的三元乙丙橡胶混合放入密炼机内密炼3分钟，密炼温度为95℃；②继续向步骤①所述密炼机内加入重量份数为3份的防老剂4020，8份的补强剂，6份的氧化镁，12份的氧化锌，五氯硬脂酸甲酯5份，二甲苯磺酸钠2份，5份的乙烯硫脲和4份的氧化钙，继续密炼5~8分钟；所述补强剂为白炭黑和氢氧化铝按照3：1的重量比配制；③调整开炼机温度44℃，将经过步骤②密炼后的原料开炼6分钟，下料冷却，再投入开炼机内，加入重量份数为10份的三（2-氯乙基）磷酸酯，薄通4遍，得到高弹性高绝缘性的橡胶管。