[发明专利]生物质燃料燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃烧设备领域，具体涉及一种生物质燃料燃烧装置。

背景技术

生物质颗粒燃料是一种新型的能源，主要用于气化和燃烧。研究表明，生物质颗粒燃料的含硫量和含氮量低，易着火，燃烧效率高，灰分含量小，燃烧后，SO2和NOX以及烟尘的排放量比化石燃料要小得多，是一种清洁能源。

目前市场上的生物质燃烧一般都是使用在锅炉设备上，传统的生物质燃烧器炉胆需使用水冷，因为水冷系统造成的热量流失约占总热量的15%，所以热能使用效率很低，而且还浪费了宝贵的水资源。同时，生物质燃料在炉膛内气化燃烧时，往往因为进风口供氧不足，使得燃料燃烧不充分，一方面造成燃料浪费，另一方面排出了有害气体，对环境不利；并且，有些燃烧壳体虽然采取了隔热层以防止工作接触到燃烧器的外表面而引起烫伤事故，但随着热能的传递，热量通过外层辐射到周围空气中，使对工厂内的空气温度上升，影响操作工人的工作效率。并且，由于生物质具体能量密度低、体积大等特点，运输成本相对较高，导致大规模利用的成本较高；因此一种小型的高效生物质燃烧设备，可望实现低成本的中小规模生物质高效利用。

发明内容

本发明旨在提供一种生物质燃料燃烧装置，该燃烧装置克服现有技术燃烧装置燃烧效率低、结构复杂、热量流失大的缺陷，具有结构紧凑精简，供氧充分，颗粒燃烧效率高，传热效果好的特点。

本发明技术方案如下:一种生物质燃料燃烧装置，包括燃烧室、鼓风装置、加料装置，所述的加料装置包括加料管；所述的燃烧室包括外壳、炉膛、炉排、灰箱和出火管；所述的外壳和炉膛之间设有风冷夹层；所述的炉膛下方设置炉排和灰箱；所述的出火管设置于燃烧室的一侧，与炉膛连通，穿过风冷夹层和外壳后伸出；

所述鼓风装置包括风机、风管Ⅰ、风管Ⅱ、风管Ⅲ，所述的风机分别与风管Ⅰ、风管Ⅱ与风管Ⅲ连通；所述的风管Ⅰ与加料管连通；所述风管Ⅱ与灰箱相连通；所述的风管Ⅲ与风冷夹层相连通。

优选地，还包括风箱，所述的风管Ⅰ、风管Ⅱ、风管Ⅲ通过风箱与风机连通。

优选地，所述的风冷夹层与大气相连通。

优选地，所述外壳上设有与风冷夹层连通的出风管，所述的出风管连通大气。

优选地，所述出风管套住出火管，出风管与出火管之间留有空隙，通过空隙，出风管分别与风冷夹层和大气连通。

优选地，所述出风管的末端与出火管的末端平齐。

进一步优选地，所述出火管的侧壁设有进风孔。

优选地，所述炉膛的外壁上包裹有保温材料。

优选地，所述加料装置包括加料箱、加料绞龙、加料电机，所述加料绞龙安装在加料管内，加料管的一端与加料箱连接，另一端与炉膛连接，所述加料电机与加料绞龙连接，带动加料绞龙转动。

优选地，所述加料箱底部设有加料闸板。

本发明生物质燃料燃烧装置的工作过程如下：

将生物质颗粒燃料装入加料箱，通过加料绞龙将燃料经由加料管输送至炉膛，点火引燃炉膛内的燃料；风机启动，气流经过风箱经由风管Ⅰ吹入加料管，经由风管Ⅱ吹入灰箱，之后通过炉排吹入燃烧室；热量通过出火管喷出；气流经由风管Ⅲ吹入冷却层，并从出风管排入大气；

进一步优选方案中，出风管中的气流经过出火管上的进风孔吹入出火管，之后从出火管排入大气。

本发明生物质燃料燃烧装置特有的三风管结构紧凑，风管Ⅰ将颗粒燃料吹散进入炉膛以利于充分燃烧，同时吹入的气流为炉膛供氧并有助于将热量从出火管导出；风管Ⅱ将气流通过炉排吹入炉膛内，增加供氧量，提高燃烧效率，并且避免未完全燃烧的颗粒堆积在炉排上造成堵塞或者炉排出现结焦的现象；同时，风管Ⅰ与风管Ⅱ的组合促进热量从出火管导出；风管Ⅲ与风冷夹层的组合防止燃烧室外部温度过高，确保燃烧室在长时间运作的工况下更加安全可靠；通过风箱将三个风管进行集成，缩小装置的占用空间，三个风管既发挥其各自作用，又能组合产生效果。

优选方案中，出风管套住出火管的设置，使得出火管喷出的热流处在出风管气流的包裹之下，使得热量喷出更为集中。并且，进一步优选方案中，进风孔的设计使得出风管的气流吹入出火管，加速了出火管的热量喷出；保温棉与风冷夹层的组合兼顾了减少燃烧室热量散失与防止燃烧室外部温度过高两个方面，使得装置的工作运行高效且稳定。

附图说明

图1为实施例1提供的生物质燃料燃烧装置

图2为实施例2提供的生物质燃料燃烧装置

图3为实施例2提供的生物质燃料燃烧装置中出火管与出风管结构放大图

图中各部分名称及序号如下：