[发明专利]一种3D打印制备碳/碳复合材料方法有效

专利信息
申请号: 201510593651.0 申请日: 2015-09-17
公开(公告)号: CN105172142B 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 廖寄乔;易旭;李军;谭周建;李丙菊 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: B29C64/10 分类号: B29C64/10;B33Y70/00;B33Y10/00;C04B35/83;C04B35/622
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 魏娟
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 碳/碳复合材料 制备 固体混合物 打印 固液混合物 热固性树脂 生坯 得到混合物 混合物干燥 成型性能 充分混合 搅拌溶解 结构领域 刻蚀溶液 力学性能 热处理炉 溶剂混合 固化剂 碳纤维 刻蚀 块体 送粉 碳化 固化 精密 破碎 溶解 拓展 应用
【权利要求书】:

1.一种3D打印的碳/碳复合材料制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

⑴原料制备:取热固性树脂、碳纤维、固化剂和流动助剂备用;当碳/碳复合材料生坯的质量份数为100份时,所述碳纤维的直径为3μm~15μm,长度为200μm~600μm;将所述的碳纤维经刻蚀溶液刻蚀处理后,与用于溶解热固性树脂的溶剂混合得到固液混合物;将所述的热固性树脂与固化剂充分混合得到固体混合物;所述的热固性树脂粒径分布范围为50μm-300μm;将所述的固液混合物、固体混合物分别加入反应容器中,搅拌溶解固体混合物后,然后将反应容器中的混合物干燥,得到的混合物块体破碎为粒径为10μm~600μm后,加入流动助剂搅拌成原料粉末;

⑵生坯打印:将⑴中制备好的原料倒入3D打印机送粉缸中,在控制计算机中导入零部件三维立体图形,然后用分层软件将三维模型进行切片处理,得到零部件每一个加工层面的数据信息,将3D打印机抽真空,然后通入保护气体,调节好控制计算机相应打印过程控制参数,最终完成碳/碳复合材料生坯制备;

⑶固化、碳化和增密:将步骤⑵所得碳/碳复合材料生坯置于热处理炉中进行固化、碳化和增密处理得到碳/碳复合材料;

步骤(1)中当碳/碳复合材料生坯的质量份数为100份时,热固性树脂质量份数为35-60份,碳纤维质量份数为35-60份,流动助剂质量份数为0.1-0.8份,固化剂质量份数为2-8份;

步骤⑴中所需热固性树脂树脂是酚醛树脂、呋喃树脂、沥青、聚苯并咪唑、环氧酚醛其中一种或几种;

步骤(1)中所述流动助剂为气相二氧化硅、气相氧化铝、纳米碳化硅中的一种或几种;

步骤(1)中使用的所述固化剂为六亚甲基四胺。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是在步骤⑵中,所述的控制参数是,填充功率为:10W~80W,扫描间距为20μm~500μm,扫描速度为20inch/s~500inch/s。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是,在步骤⑵中,填充功率为20~70w,扫描间距50-350μm,扫描速度为150inch/s-450inch/s。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在步骤⑶中需进行加热使树脂固化,固化温度为100℃~250℃;固化过程中升温速度为0.1~5℃/min,固化时间为1h~10h。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,在步骤⑶中碳化温度为250℃~1300℃,热处理炉升温速率为0.1℃/min~10℃/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,在步骤⑶中增密后的碳/碳复合材料零部件,其整体表观密度为0.5g/cm3~2.2g/cm3

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