[发明专利]一种用于室温至1200℃高温应变片参数电测装置

说明书

技术领域

本发明涉及高温应变技术领域，特别是一种用于室温至1200℃高温应变片参数电测装置。

技术背景

工业设备在高温工况下的应变测量是测试系统中的重要一环。目前，粘贴式应变片的设计、使用参数依据国标“GB-T 13992-2010”当中。由于此标准替代了1992年实行的“GB-T 13992 1992”,而其中并无应变片标定方式的参考依据，因此常用的粘贴式电阻应变计测量装置和方法并无具体的国家标准。应变标定装置领域也鲜有人涉足。

现有的应变片标定装置一般都是常温下工作，目前国内已有少量高温应变标定装置，但具体的使用温度范围不明确。对于力加载和位移加载这两种模式，大多数标定装置只能实现其中一种。减小了设备的应用范围。而针对力加载模式，大部分设备的最大加载量程又不足以满足越来越重量级的实验要求。

从标定原理来说，现有标定装置采用四点简支梁方案的不多，基本以等强度悬臂梁作为承载梁。等强度悬臂梁的生产加工较为困难，尺寸精度不如矩形简支梁好控制。

发明内容

本发明为了解决现有应变片标定装置工作温度低，少量在高温环境应变标定的装置存在具体的使用温度范围不明确的问题，以及大多数标定装置只能实现力加载和位移加载这两种模式中一种的问题，提供了一种用于室温至1200℃高温应变片参数电测装置。

本发明的技术解决方案是：一种用于室温至1200℃高温应变片参数电测装置，其特征在于由高温应变实验炉和温控系统组成，其中高温应变实验炉由加热与保温系统、支撑系统、加载系统、测量系统封装组成，温控系统单独安置；

其中加热与保温系统位于该高温应变片参数电测装置中心，加热与保温系统由电加热炉、上高温炉壳、下高温炉壳、保温石棉、环型炉管组成，其中环型炉管被包裹在保温石棉中，该系统由外到内的顺序排列依次为：上高温炉壳、下高温炉壳、保温石棉、环型炉管、电加热炉；

支撑系统由调整支脚、底座连接杆、底座螺母、外支架组成，底座连接杆用底座螺母固定安装在下高温炉壳上，整个高温应变实验炉由外支架支撑；

加载系统由砝码座、螺纹连接杆、力加载连接杆、长连接片、短连接片、支撑圆柱一、载荷连接块、载荷连接杆、支撑圆柱二、连接销、标定梁、固定块组成，加载力由砝码座依次传递至螺纹连接杆、力加载连接杆、支撑圆柱二、载荷连接块、载荷连接杆、短连接片、连接销、标定梁，螺纹连接杆一头连接砝码座，另一头连接到力加载连接杆上，力加载连接杆通过支撑圆柱二与载荷连接块连接，又通过载荷连接杆连接短连接片，将载荷加到标定梁上；

测量系统由石英棒、测量连接长杆、测量连接短杆、小螺钉、连接块、螺纹杆、绝热块、挠度测量连接块、千分表固定件、电子千分表组成，电子千分表设引线与温控显示器连接，挠度测量连接块连接测量连接短杆、测量连接长杆与加载系统的底座连接杆相连，石英棒通过小螺钉固定在连接块上，连接块与螺纹杆、绝热块、千分表固定件相连，最终连接到电子千分表上；

温控系统由控温模块和K型热电偶组成，K型热电偶插入炉腔测温，控温模块实现温度控制。

所述电测装置通过对开式铁铬铝丝对炉腔进行加热，通过保温石棉与上高温炉壳、下高温炉壳对炉腔进行保温，通过控温模块带自动控制温度功能的模块设定程序控制温度。

所述标定梁为水平放置、中间纯弯曲段的简支梁；在初次安装调试时需要用水平仪调整保证标定梁水平装配；该高温应变片参数电测装置采用矩形截面的四点接触的标定梁作为承载梁。

所述底座连接杆由两根带有外螺纹的耐热材料梁组成。

所述电子千分表固定在电炉下部中心设置的变形测量支架上，并将石英棒以一定弹簧力顶在梁的下表面进行变形测量；电子千分表量程为20mm、显示灵敏度1μm、精度±0.2％，变形值在触摸式彩屏显示器上显示。

所述电加热炉采用对开式、直径为5mm的铁铬铝丝牌号是0Cr25Al5R，电加热炉采用低压变压器供电，内热式电加热炉能长期稳定工作于1200℃，电加热炉为三段自动调节式电炉，电加热炉轴向均热带长为250mm，在均热带内温差≦5℃，其中炉温300～600℃，温差≦3℃；炉温600～800℃，温差≦4℃；炉温800～1200℃，温差≦5℃；电加热炉环型炉管采用优质三氧化二铝制造，电加热炉环型炉管下半部分炉丝内有高温钢防护板及承载弯矩部分，能确保电加热炉绝缘安全，环型炉管上半部分炉丝直接烘烤试样，能提高电加热炉调节灵敏度。