[发明专利]与透析纸配合密封的抗高温卷曲易撕流延膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜，更具体地说，它涉及一种与透析纸配合密封的抗高温卷曲易撕流延膜。

背景技术

我国塑料生产行业发展迅速，塑料薄膜的产品结构不断改进。为适应市场的多功能需求，多层流延膜己成为一研发热点。流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。

目前，授权公告号为CN1156361C的中国专利公开了一种七层共挤抗卷曲复合薄膜的非对称结构，其由结晶树脂层、非结晶树脂层和粘合树脂层构成结晶特性不对称的七层复合薄膜结构，结构表达式为：A/B/C/B/A/B/C，式中：A表示结晶树脂层；B表示粘合树脂层；C表示非结晶树脂层。该方案根据力学平衡原理，利用同种或同类材料的相同特性，将七层不对称结构共挤吹塑复合薄膜的第2、3、4层设计成平衡桥结构。这种方法虽然在一定程度上抵消了应力不平衡，在一定程度上可以克服热加工过程中发生卷曲的现象，然而，这种七层共挤抗卷曲复合薄膜的非对称结构存在以下问题：

(1)产品不稳定：使用不同批次但结晶度完全相同的A层(以聚丙烯为A层原料)原料得到的非对称结构A/B/C/B/A/B/C，其在后期的共挤出吹塑复合生产和二次加工中薄膜表现的抗卷曲程度不能完全一致，即部分能起到较好的抗卷曲效果，而部分还是会发生卷曲。该非对称结构A/B/C/B/A/B/C要实现完全抗卷曲的功能，其要求不同批次原料的差异性必须要小，而该差异性的指标不明确，市售的或自己研发制备的A层原料均无法满足其需求，所以该产品不稳定，不适于工业生产。

(2)非对称结构A/B/C/B/A/B/C的弹性模量虽然能够达到较高的水平，但是其拉伸强度较小，不适于日常使用。

(3)非对称结构A/B/C/B/A/B/C和透析纸配合密封后，不可撕或难撕。

(4)非对称结构A/B/C/B/A/B/C的阻隔性有待提高，特别是气体阻隔性仍无法满足现代对食品或医药包装保鲜的要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能与透析纸配合起到高阻隔作用、抗高温卷曲、易撕、具有较好的拉伸强度以及弹性模量的与透析纸配合密封的抗高温卷曲易撕流延膜。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种与透析纸配合密封的抗高温卷曲易撕流延膜，由11层树脂层共挤出流延方法形成，其结构表达式为：

A1/A2/A3/T1/B1/T2/A1/A2/A3/B2/T3；

其中，A1、A2、A3、B1、B2均为结晶树脂层；

A1、A2、A3为同一结晶树脂层，且结晶度A1＜A2＜A3；

T1、T2、T3为粘合树脂层；

所述A1、A2、A3中均添加有转晶抑制剂。

在流延膜制备时发现，在同一温度、压力条件下流延成型和后期高温蒸煮除菌过程中，由于不同材料的结晶温度和速率不同必然产生应力不平衡，从而导致薄膜卷曲。本发明的与透析纸配合密封的抗高温卷曲易撕流延膜采用非对称结构A1/A2/A3/T1/B1/T2/A1/A2/A3/B2/T3，使整体不对称结构产生的应力不平衡达到一种平衡状态，从而初步解决流延膜的卷曲问题。

然而本发明的发明人在实际研发中发现，使用不同批次但结晶度完全相同的A1、A2、A3层得到的流延膜，其抗高温卷曲程度存在一定的差异性。本发明的发明人发现，在那些高温加工后发生卷曲的流延膜中，XRD检测发现其存在一定量的A1、A2、A3层材料的非原料晶型，推测这可能是由于在高温加工过程中A1、A2、A3层材料中的原料晶型发生了晶型转变而使其应力发生骤变，最终导致其表现出不同的抗高温卷曲性能。本发明的发明人发现，在A1、A2、A3层中添加有转晶抑制剂后，后续高温加工过程中，A1、A2、A3层中的原料晶型能保持不变，且多次试验最终得到的流延膜也表现出基本一致的抗高温卷曲性能。使用该方法可以严格控制产品的质量，保证得到的产品的抗高温卷曲性具有一致性，产品易于控制，能够满足工业生产。

本发明采用结晶度不同的A1、A2、A3的结晶树脂层，且结晶度A1＜A2＜A3，则柔性A1＞A2＞A3，刚性A1＜A2＜A3。因此采用不同结晶度的A1、A2、A3的结晶树脂层，能够得到一种柔性和刚性兼顾的流延膜。

作为优选，所述A1、A2、A3均为等规聚丙烯，等规度＞90％。