[发明专利]螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油钻采用井下工具的加工方法，特别是螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法。

背景技术

螺杆钻具是石油、天然气钻井工程中常用的井下动力钻具，它包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，其中马达总成是为螺杆钻具提供动力的核心部件，由转子和定子两个基本部分组成。常规马达定子由定子壳体和橡胶衬套构成，定子壳体内腔为光滑圆柱面，橡胶通过硫化工艺粘结在定子壳体内壁，橡胶衬套的内孔为连续螺旋曲面。工作过程中，转子周期性地挤压定子壳体内腔的橡胶衬套，由于橡胶衬套粘结质量不稳定，经常出现橡胶衬套脱胶的现象。因此，为了保证螺杆钻具马达工作效率和使用寿命，对定子壳体内腔的橡胶衬套粘结质量提出了较高的要求。

定子壳体内腔硫化粘结橡胶衬套前，需要完成喷砂和涂胶工艺。目前，螺杆钻具生产企业完成这两个工艺采取的方法为：将定子壳体固定放置的支撑架上，工人通过较长的杆件在大长径比定子壳体内进行喷砂和涂胶工艺；由于定子壳体固定不动，且杆件在大长径比定子壳体受力不均，即会即造成了定子壳体内腔喷砂涂胶工艺不均匀，导致橡胶衬套粘结质量不佳，螺杆钻具马达工作效率和使用寿命不稳定。因此，市场急需一种自动化程度较高的螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法。

发明内容

本发明的目的是：为了解决螺杆钻具大长径比定子壳体内腔喷砂涂胶工艺质量稳定性差和效率低的问题，特提供螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法，以提高定子壳体内腔橡胶衬套粘结质量。

为了达到上述目的，本发明解决此技术问题所采用的技术方案是：螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法，其结构主要包括固定架、电机、电机固定板、主动滚轮、从动滚轮、支撑滚轮、固定架滚轮、电动伸缩杆、液压总成、喷砂涂胶短节、伸缩杆支座、支座滚轮和支撑架；其结构特征在于：电机固定板安置在固定架下部，电机安装在电机固定板；主动滚轮、从动滚轮和两个支撑滚轮均安置在固定架上部；固定架滚轮安装在固定架下面，起支撑和移动作用；电动伸缩杆靠伸缩杆支座固定在液压总成上，液压总成固定在支撑架上部；支座滚轮安装在支撑架下部，起支撑和移动作用；喷砂涂胶短节安装在电动伸缩杆前端；所述装置工作方法为：将定子壳体放置在主动滚轮、从动滚轮和两个支撑滚轮上，电动伸缩杆对正定子壳体中心，由电机带动主动滚轮转动，主动滚轮带动定子壳体转动，喷砂涂胶短节安装在电动伸缩杆前端，通过伸缩进入转动的定子壳体内孔中，进行喷砂涂胶作业。

所述电动伸缩杆的高度通过液压总成进行调节，实现与定子壳体内孔中心的高度对正的要求。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：（1）该装置结构简单、加工效率高、精度高，可以用于各种规格螺杆钻具定子壳体内腔喷砂涂胶处理；（2）利用安装喷砂涂胶短节的电动伸缩杆伸入大长径比的定子壳体内孔进行喷砂涂胶处理，解决了螺杆钻具大长径比定子壳体内腔喷砂涂胶工艺质量稳定性差和效率低的问题，可提高橡胶衬套粘结质量。

附图说明

图1是本发明螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法的固定架部分结构示意图；

图2是本发明螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法的固定架部分安置定子壳体后结构示意图；

图3是本发明螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法的支撑架部分结构示意图。

图中：1.固定架，2.定子壳体，3.电机，4.电机固定板，5.主动滚轮，6.从动滚轮，7.支撑滚轮，8.固定架滚轮，9.电动伸缩杆，10.液压总成，11.喷砂涂胶短节，12.伸缩杆支座，13.支座滚轮，14.支撑架。

具体实施方式