[发明专利]一种用于切割光学玻璃的轧机轧辊轴向调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切割光学玻璃的轧机轧辊轴向调整装置，属于轧机切割技术领域。

背景技术

相比于现有的炸裂制造光学玻璃坯料的方法，轧机可以将光学玻璃板状坯料通过加热到软化点，再通过轧辊挤压成型为固定直径的棒料以便后续加工使用，辊道是用来纵向运输轧件的，热轧时，一般都通过辊道将加热好的坯料送往轧机轧制或者将轧机轧出的轧件送往剪切。

在使用轧机过程中，需要随时调整轧辊的位置，保证在轴向上的轧辊的孔槽对准。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提出一种用于切割光学玻璃的轧机轧辊轴向调整装置，实现轧辊轴向调节。

本发明采用如下技术方案：一种用于切割光学玻璃的轧机轧辊轴向调整装置，包括轧辊，所述轧辊包括从左往右呈阶梯状分布的左端轴、第二段轴、第三段轴、右端轴，其特征在于，所述轧辊的第二段轴的外周固定设置有支撑套，所述支撑套的外周固定设置有推力轴承，所述推力轴承的外周固定设置有蜗轮，所述蜗轮的上方设置有蜗轮箱体，所述蜗轮箱体的外部设置有螺纹法兰，所述蜗轮箱体上还设置有与所述蜗轮相配合连接的蜗杆；所述推力轴承的右侧固定设置有环绕所述支撑套的第一外螺纹套，所述第一外螺纹套与所述蜗轮固定在一起并同轴转动，所述第一外螺纹套设置于所述螺纹法兰的内部。

优选地，轧辊的第三段轴的外周固定设置有四列滚子轴承，四列滚子轴承的外周固定设置有轴承座。

优选地，四列滚子轴承与轴承座的右侧均设置有密封法兰。

优选地，密封法兰与轧辊的第三段轴、右端轴之间设置有轴肩挡圈。

优选地，蜗轮箱体的左端固定设置有外螺纹端盖。

优选地，轧辊的左端轴的外周固定设置有轧辊端盖。

优选地，推力轴承的左侧固定设置有环绕轧辊端盖的第二外螺纹套。

本发明所达到的有益效果：本发明实现了轧辊的孔槽对正，保证了轧机使用过程中辊环对准，并承受轴向力来轴向固定轧辊，具有结构简单、使用方便、操作性好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记的含义：1-四列滚子轴承，2-轧辊，3-轴肩挡圈，4-密封法兰，5-轴承座，6-螺纹法兰，7-蜗轮箱体，8-外螺纹端盖，9-蜗轮，10-推力轴承，11-轧辊端盖，12-支撑套，13-第二外螺纹套，14-第一外螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

图1是本发明的结构示意图，本发明提出一种用于切割光学玻璃的轧机轧辊轴向调整装置，包括轧辊2，轧辊2包括从左往右呈阶梯状分布的左端轴、第二段轴、第三段轴、右端轴，其特征在于，轧辊2的第二段轴的外周固定设置有支撑套12，支撑套12的外周固定设置有推力轴承10，推力轴承10的外周固定设置有蜗轮9，蜗轮9的上方设置有蜗轮箱体7，蜗轮箱体7的外部设置有螺纹法兰6，蜗轮箱体7上还设置有与蜗轮9相配合连接的蜗杆；推力轴承10的右侧固定设置有环绕支撑套12的第一外螺纹套14，第一外螺纹套14与蜗轮9固定在一起并同轴转动，第一外螺纹套14设置于螺纹法兰6的内部。

轧辊2的第三段轴的外周固定设置有四列滚子轴承1，四列滚子轴承1的外周固定设置有轴承座5；四列滚子轴承1与轴承座5的右侧均设置有密封法兰4；密封法兰4与轧辊2的第三段轴、右端轴之间设置有轴肩挡圈3；蜗轮箱体7的左端固定设置有外螺纹端盖8；轧辊2的左端轴的外周固定设置有轧辊端盖11；推力轴承10的左侧固定设置有环绕轧辊端盖11的第二外螺纹套13。

本发明的工作原理：蜗轮箱体7上的蜗杆转动，带动蜗轮9转动，而第一外螺纹套14与蜗轮9同轴转动，因此第一外螺纹套14通过螺纹传动，带动螺纹法兰6产生轴向移动，从而实现轧辊2的轴向尺寸调节。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。