[发明专利]一种用于绕制双线圈的隔模片

说明书

本发明涉及一种用于绕制双线圈的隔模片，包括有隔模片主体，所述隔模片主体的左右两侧侧面中间位置设有绕线轴安装凹位，其上还设有一个以上进线卡入缺口，所述进线卡入缺口从隔模片主体的缘边延伸至绕线轴安装凹位、并逐渐变小。通过本发明所述隔模片即可绕制外进外出的呈α型的双层自粘线圈，以满足大功率电源的要求，双层自粘线可同时绕制，生产效率极高，生产成本降低，还可精确、稳定控制自粘线圈的双层线圈间距，产品质量高，解决了本技术领域一直无法解决的技术难题，而且隔模片结构简单，生产加工容易、成本低，易于推广应用。

技术领域

本发明属于自粘线圈绕制技术领域，特别涉及一种用于绕制双线圈的隔模片。

背景技术

自粘线圈是利用绕线机将自粘线绕制而成的线圈，其普遍应用到各种设备、电器上，应用范围非常广泛。但是，目前市场上的自粘线圈一般都是单层的，而且都是采用内进外出的绕制结构，这种单层、内进外出的自粘线圈无法满足现有电子电器高速发展的需求，比如无法满足大功率电源。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种即可绕制外进外出的呈α型的双层自粘线圈，以满足大功率电源的要求，生产效率极高，还可精确、稳定控制自粘线圈的双层线圈间距，且结构简单，生产加工容易、成本低，易于推广应用的用于绕制双线圈的隔模片。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于绕制双线圈的隔模片，包括有隔模片主体，所述隔模片主体的左右两侧侧面中间位置设有绕线轴安装凹位，其上还设有一个以上进线卡入缺口，所述进线卡入缺口从隔模片主体的缘边延伸至绕线轴安装凹位、并逐渐变小。

进一步地，所述隔模片主体位于进线卡入缺口处的左右两侧侧面上设有导向斜面，所述导向斜面倾斜向下一端与进线卡入缺口连接，倾斜向上一端与隔模片主体的左侧侧面或右侧侧面连接，并在靠近绕线轴安装凹位的外侧形成弧形的绕制导向槽。

进一步地，所述导向斜面倾斜向下一端的缘边为圆弧形防刮缘边。

进一步地，所述绕线轴安装凹位、进线卡入缺口、导向斜面和圆弧形防刮缘边均与隔模片主体一体成型。

进一步地，所述隔模片主体的厚度为2～5mm，所述进线卡入缺口的角度为30°～60°。

进一步地，所述隔模片主体设有两个进线卡入缺口，所述两个进线卡入缺口上下对称地设于隔模片主体的上下两端。

进一步地，所述隔模片主体由左隔模片和右隔模片组装而成，呈左右对称；所述左隔模片的右侧中间位置和右隔模片的左侧中间位置设有可拆卸、组装一起绕线轴安装凹位，且所述左隔模片和右隔模片位于绕线轴安装凹位上下两侧的缘边分别逐渐地向左倾斜和向右倾斜，构成所述两个进线卡入缺口。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述技术方案，即可绕制外进外出的呈α型的双层自粘线圈，以满足大功率电源的要求，双层自粘线可同时绕制，生产效率极高，生产成本降低，而且自粘线圈的双层线圈之间的间距小于产品半径，间距控制精确、稳定，产品质量有效提高。

因此，通过本发明所述隔模片解决了本技术领域一直无法解决的技术难题，而且隔模片结构十分简单，生产加工容易、成本低，易于推广应用。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的左视立体结构示意图；

图2是本发明所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的右视立体结构示意图；

图3是本发明所述一种用于绕制双线圈的隔模片实施例一的正视结构示意图；