[发明专利]一种钢质门门扇的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢质门的制造领域，具体来说是一种钢质门门扇的生产工艺。

背景技术

钢质防火门因具有良好的加工型、较高的强度及安装方便等优点而被广泛地应用在建筑物的防火门产品中。随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大。性能要求越来越高，如一些大中城市正在建设的地铁、改扩建机场和体育场馆等，在这些重要场合，防火的警戒界别要求有所提高，为此国家颁布了新标准GB12955-2008《防火门》，并规定旧标准使用延迟至2009年4月30日，新标准执行势在必行，旧标准在一定程度上已无法满足现有的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢质门门扇的生产工艺。

为实现本发明的目的，本发明的技术方案为：采用更为科学，更加系统的生产流程来生产钢质门门扇，不仅仅能保证门扇品质，同时还能提高经济效益，简化生产工艺。该工艺的具体实施方式如下：选材，减板，冲孔，折弯，焊衬板，喷前处理，喷塑，烘干，填料压板，焊边，装配，标识入库。

所述的一种钢质门门扇的生产工艺，其特征在于，所述折弯工艺中折弯垂直度为90°±0.5°。

所述的一种钢质门门扇的生产工艺，其特征在于，所述焊接工艺中用点焊机点焊，焊牢，焊焊点间距为50～100mm，单边焊点不得少于3点。

所述的一种钢质门门扇的生产工艺，其特征在于，所述烘干工艺中：烘干温度正常控制在40-50度，烘干时间3天，烘干后的原料含水率控制在10%以下。

所述的一种钢质门门扇的生产工艺，其特征在于，其特征在于，所述填料压板工艺中冷压机压板，压力为4-8MPa，时间为4-6小时，在后面板组件中填充珍珠岩/蛭石填充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10MPa，时间为0.5-1小时。

本发明的有益结果：

本发明科学系统的描述了钢质门的生产工艺，操作过程简单方便，同时生产出来的钢质门结构品质较好，适合现代生活需求。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

一种钢质门门扇的生产工艺，所述钢质门门扇的生产步骤包括：

1）选材，选择板厚公差为±0.06mm的板材；

2）减板，按给定设计要求的尺寸及精度裁剪；

3）冲孔，尺寸及精度按符合图纸要求制作；

4）折弯，尺寸按图纸要求制作，折弯垂直度：90°；

5）焊衬板，点焊机点焊，焊牢，点焊间距为250mm；

6）喷前处理，平面焊接处磨平，光滑；

7）喷塑，前后门板制造检验合格后方可转喷塑工序，喷塑：颜色按设计要求调颜色，烘烤温度按塑粉的温度要求±20℃；

8）烘干，烘干温度正常控制在45℃，烘干时间3天，烘干后的原料含水率控制在12%以下；

9）填料压板，按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接组合骨架，冷压机压板，压力为6兆帕，时间为4小时，在后面板组件中填充珍珠岩/蛭石填充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10MPa，时间为0.5小时，检测填充材料填充密度是否达到规定要求，前面板内侧平面涂胶粘剂，刮平，均匀，前面板与后面板组件扣合，冷压机压板，压力为8兆帕，时间为8小时；

10）焊边，焊点间距150mm；

11）装配：装配尺寸按图纸要求安装，同时保证门框、门扇配合活动间隙不大于4mm，门扇与门框铰链边贴合间隙不大于2mm；

12）标识入库，门扇检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。