[发明专利]一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料膜的生产领域，具体来说是一种阻燃塑料薄膜的生产工艺。

背景技术

现如今薄膜的使用已经愈加广泛，但是很多都是不具有阻燃性，使得薄膜有些场合不能够应用，所以一种能够起到阻燃作用的塑料薄膜是市场需求的。我们查阅资料可以知道十溴二苯醚是一种添加型阻燃剂,含溴量高(83%)、毒性小、耐热性好(工业品分解温度大于320℃),具有良好的阻燃效果,常和三氧化二锑等同时使用,能够起到很好的阻燃效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有阻燃作用的塑料薄膜及其生产工艺。

为实现这样的目的，本发明的技术方案为：采用十溴二苯醚和三氧化二锑混合作为添加剂与原料一起混合生产薄膜具有良好的阻燃作用。

一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺由以下步骤组成：

1）原料的混合制备，选用聚乙烯40-60份，十溴二苯醚20份，三氧化二锑3-12份，树脂基体5-20份，其他助剂5-12份，使其进行共混，造成颗粒，十溴二苯醚和三氧化二锑先按照配比加入到高速混合机内,偶联剂以喷洒的形式加入,在60℃左右合3min,再加入基体树脂混合7min;然后再加入聚乙烯在同向双螺杆挤出机中混炼造粒；

2）把步骤1）制的的颗粒进行投放；

3）吹塑牵引，把吹塑出来的薄膜牵引拉伸；

4）风环冷却，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型；

5）薄膜的卷取，收卷薄膜。

所述的一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺，其特征在于，所述十溴二苯醚和三氧化二锑配比为20:7时，协同作用最强。

本发明的有益结果：

该工艺简洁合理、可实现自动化生产线、效率高，该工艺生产的塑料薄膜外观良好无褶皱、透明度高、厚度均匀、薄膜的纵向和横向拉伸强度高等优点，同时生产的薄膜具有一定的阻燃性，是薄膜的功能更加强大。

具体实施方式

实施例1

一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺由以下步骤组成：

1）原料的混合制备，选用聚乙烯60份，十溴二苯醚20份，三氧化二锑3份，树脂基体10份，其他助剂7份，使其进行共混，造成颗粒，十溴二苯醚和三氧化二锑先按照配比加入到高速混合机内,偶联剂以喷洒的形式加入,在60℃左右合3min,再加入基体树脂混合7min，再加入聚乙烯然后在同向双螺杆挤出机中混炼造粒；

2）把步骤1）制的的颗粒进行投放；

3）吹塑牵引，把吹塑出来的薄膜牵引拉伸；

4）风环冷却，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型；

5）薄膜的卷取，收卷薄膜。

实施例2

一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺由以下步骤组成：

1）原料的混合制备，选用聚乙烯60份，十溴二苯醚20份，三氧化二锑10份，树脂基体5份，其他助剂5份，使其进行共混，造成颗粒，十溴二苯醚和三氧化二锑先按照配比加入到高速混合机内,偶联剂以喷洒的形式加入,在60℃左右合3min,再加入基体树脂混合7min;然后再加入聚乙烯在同向双螺杆挤出机中混炼造粒；

2）把步骤1）制的的颗粒进行投放；

3）吹塑牵引，把吹塑出来的薄膜牵引拉伸；

4）风环冷却，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型；

5）薄膜的卷取，收卷薄膜。

实施例3

一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺由以下步骤组成：

1）原料的混合制备，选用聚乙烯60份，十溴二苯醚20份，三氧化二锑7份，树脂基体8份，其他助剂5份，使其进行共混，造成颗粒，十溴二苯醚和三氧化二锑先按照配比加入到高速混合机内,偶联剂以喷洒的形式加入,在60℃左右合3min,再加入基体树脂混合7min;然后再加入聚乙烯在同向双螺杆挤出机中混炼造粒；

2）把步骤1）制的的颗粒进行投放；

3）吹塑牵引，把吹塑出来的薄膜牵引拉伸；

4）风环冷却，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型；

5）薄膜的卷取，收卷薄膜。

我们可以从表中看出当所述十溴二苯醚和三氧化二锑配比为20:7时，协同作用最强。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。