[发明专利]多条线造型机

说明书

技术领域

本发明是一种石材造型设备，具体地说是一种多条线造型机。

背景技术

目前，普通石材加工造型设备只能单个产品、单各工序加工，生产效率低，自动化程度低，极大地浪费了人力物力。且加工的产品精度差异大，很难保证产品的标准化和统一性。为以后的生产工序带来了比较大的困难。

授权公告号为CN 102528914 B的中国发明专利公开了“一种石材线条生产线设备，其包括机座、传送装置、靠尺装置、修边装置、铣切装置、控制装置、抛光装置和摆动装置，机座设置在整个设备的底部，机座下部连接地面基础，上表面自左向右依次设置有靠尺装置、传送装置和一平台，所述平台上设置有多组修边装置、铣切装置和抛光装置，修边装置、铣切装置和抛光装置按传送装置的传送方向依次排列”，该发明提高了生产效率，但是由于该设备是在一条生产线上对单根石材线条进行加工，虽然较手工加工或专用小设备加工来说效率提高较大，但是综合市场需求、生产成本来说，其生产效率还远远不够。对于本发明的升降机构来说，虽然采用了升降电机、升降减速机和升降滚珠丝杠，但是它的结构设计并不能很好的协调主轴与主轴电机的关系，在主轴升降过程中，如果主轴电机通过手动来调节升降来配合主轴的升降，那过程繁琐，劳动力大；如果将主轴电机通过机架与主轴的连接板连接，在升降时与主轴一起升降，则从该发明的图中看出，由于主轴和主轴电机距离较远，采用这样方式实现则连接机构设计较为复杂，且图中及说明书中也并未公开这种方式。对于本发明的靠尺装置，结构复杂，且不能形成宽度与石材线条相等的卡槽通道，在石材线条磨削时容易走偏。

发明内容

针对目前的石材加工生产设备效率低不能同时多条线加工的问题，本发明提供一种可同时多条线加工，生产效率大大提高的多条线造型机。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种多条线造型机，包括机座、传送装置、限位装置、升降机构和控制装置，从所述机座前端到后端依次设置有多个磨刀头架，所述磨刀头架上设置有磨刀头安装轴，所述磨刀头安装轴与磨刀头电机连接；在所述磨刀头架前后两侧均设置有压轮装置；所述传送装置固定在所述机座上，且传送装置位于所述磨刀头架和压轮装置的下方；所述升降机构包括升降电机、升降减速机和升降滚珠丝杠，所述升降电机的输出端经过传动轴与所述升降减速机连接，所述升降减速机与所述升降滚珠丝杠连接，所述升降滚珠丝杠与所述磨刀头架连接，所述升降滚珠丝杠带动所述磨刀头架升降，

其特征在于，在所述机座上固定设置有马鞍座，在所述马鞍座的前后两侧分别对称设置一个磨刀头架，所述磨刀头架包括左立板和右立板，所述左立板和右立板上设置有导向块，在所述马鞍座上设置有与所述左立板和右立板上的导向块配合的导向槽；所述磨刀头安装轴的两端分别设置在所述左立板和右立板上；所述传送装置包括多条平行设置的传送皮带，在每一所述磨刀头安装轴上套置有多个磨刀头，且每一所述磨刀头与所述传送皮带一一对应设置；从所述机座前端到后端的所述磨刀头安装轴上依次设置有粗磨磨刀头、精磨磨刀头和抛光磨刀头；所述磨刀头电机设置在所述磨刀头架上。

进一步的，在所述磨刀头架上设置有电机固定板，所述电机固定板的后端通过转轴与磨刀头架上的转轴座铰接连接；在所述磨刀头架上铰接有摆杆，所述摆杆的上端与所述电机固定板的前端连接。

进一步的，所述限位装置包括挡板和传送皮带垫板，所述挡板位于传送皮带上方，所述传送皮带垫板位于传送皮带下方，在所述传送皮带垫板的一 侧设置有高于传送皮带的立板，所述立板与所述挡板之间为限位槽；所述挡板的外侧设置有调距板，所述调距板上设置有条形通孔，所述调距板通过调距螺栓固定在所述机座上。更进一步的，在所述挡板的前端靠近所述限位槽的一侧为弧形。

进一步的，所述压轮装置设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括手轮、螺杆、螺母、套筒、轴承和固定架，所述螺杆、螺母和轴承设置在所述套筒内，且所述螺杆穿过所述，轴承内圈后与轴承内圈固定连接，轴承的外圈与所述套筒内壁固定连接，所述手轮设置在所述螺杆的上端，所述螺杆的下端连接所述螺母，所述螺母的下端与压轮装置的压轮固定杆连接。

进一步的，所述压轮装置包括呈“八”字型排列的压轮组，在每一所述压轮组上设置有两个所述高度调节组件。

进一步的，每一所述磨刀头架配置有一个升降电机、两个升降减速机和两个升降滚珠丝杠，所述升降电机的输出端与一根传动轴连接，所述传动轴的两端分别位于所述磨刀头架两侧，所述传动轴的两端分别连接一个升降减速机，每一所述升降减速机连接一个升降滚珠丝杠。