[发明专利]棘轮挤压成形工艺

说明书

技术领域

本发明属于机械生产领域，具体涉及棘轮挤压成形工艺。

背景技术

冷挤压是塑性成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种棘轮挤压成形工艺，具有表面处理良好，成品率稳定的优点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

棘轮挤压成形工艺，包括以下步骤，a、根据挤压毛坯图选择材料进行下料；

b、下料完成后毛坯软化处理，再对坯料进行退火处理，退后温度730-750度；

c、挤压毛坯表面处理，去除表面缺陷，清洁、去脂，去除表面氧化层，磷化处理；

d、计算总变形程度；

e、根据挤压件形状选用多道工序进行挤压。

进一步地，下料方式采用带锯下料。

进一步地，坯料硬度为HB130-140。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

本发明选用良好的毛坯退火工艺，提高金属塑性；采用表面处理工艺表面处理性能良好。成品率稳定，表面质量状况良好。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

棘轮挤压成形工艺，包括以下步骤，a、根据挤压毛坯图选择材料进行下料，下料方式采用带锯下料；

b、下料完成后毛坯软化处理，再对坯料进行退火处理，退后温度730-750度，坯料硬度为HB130-140；

c、挤压毛坯表面处理，去除表面缺陷，清洁、去脂，去除表面氧化层，磷化处理；

d、计算总变形程度；

e、根据挤压件形状选用多道工序进行挤压。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。