[发明专利]用苎麻纤维制备高韧性塑料的方法无效
申请号: | 201510596625.3 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN105111765A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 郭忠泉 | 申请(专利权)人: | 南通联恒新材料有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L101/00;C08L91/06;C08K3/34;C08K3/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苎麻 纤维 制备 韧性 塑料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保塑料,具体涉及一种采用苎麻纤维制备高韧性塑料的方法。
背景技术
现在的塑料制品韧性差,使用寿命短,且不宜降解,容易对环境产生污染。苎麻纤维韧性好,主要用于纺织品,如果能将其应用于塑料行业,则有利于扩大塑料制品的应用范围。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用苎麻纤维制备高韧性塑料的方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:采用苎麻纤维制备环保高韧性塑料的方法,包括以下步骤:
(1)将树脂40份、苎麻纤维60-70份、滑石粉5-10份、碳酸钙3-6份、石蜡4-5份、氧化剂5-8份、抗老化剂3-5份、相容剂1-2份、交联剂5-10份进行熔融共混;
(2)经干燥机烘干后,造粒。
所述的苎麻纤维的制作方法为:将苎麻加入0.5mol/L的盐酸搅拌浸泡1天,再加入6mol/L的氢氧化钠搅拌浸泡2天后过滤、脱色后即得。
本发明的有益效果:本发明利用苎麻纤维制造的塑料环保,使用淘汰后填埋10个月可降解90%以上,因此降低了环境污染,且该塑料韧性好,应用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容做进一步的说明
实施例1
先将苎麻加入0.5mol/L的盐酸搅拌浸泡1天,再加入6mol/L的氢氧化钠搅拌浸泡3天后过滤、脱色后即得苎麻纤维,浒苔与氢氧化钠和盐酸的质量比为1:8:12;将树脂40份、苎麻纤维60份、滑石粉5份、碳酸钙3份、石蜡5份、氧化剂8份、抗老化剂4份、相容剂1份、交联剂10份进行熔融共混,经干燥机烘干后,造粒。
实施例2
先将苎麻加入0.5mol/L的盐酸搅拌浸泡1天,再加入6mol/L的氢氧化钠搅拌浸泡3天后过滤、脱色后即得苎麻纤维,浒苔与氢氧化钠和盐酸的质量比为1:8:12;将树脂40份、苎麻纤维70份、滑石粉10份、碳酸钙6份、石蜡4份、氧化剂5份、抗老化剂3份、相容剂2份、交联剂5份进行熔融共混,经干燥机烘干后,造粒。
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