[发明专利]一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷加工领域，具体涉及一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法。

背景技术

乳液聚合技术始于上世纪早期，30年代见于工业生产，目前乳液聚合已成为高分子科学和技术的重要领域，是生产高聚物的重要方法之一。乳液聚合具有很多优点，如：体系粘度低，易散热，生产安全，成本低，污染小；设备简单，操作灵活等。但是，用于乳液聚合的传统乳化剂虽然品种齐全、数量多，但由于其分子在聚合物膜中呈游离状态，容易解吸并可迁移到胶层表面，从而导致多种缺陷，如产品稳定性差、影响成膜速度、影响聚合物及膜的性能、容易造成环境污染等。

由于传统的溶剂型丙烯酸树脂中含有大量有机挥发性物质（即VOC），可造成自然界的光化学污染和臭氧层的破坏，不利于人们的健康，所以降低树脂中的VOC已经成为环保和市场的必然需要。生产低VOC水性涂层最关键的是在不影响涂层性能的情况下在水性丙烯酸酯树脂中不用或少用成膜助剂。

发明内容

本发明的目的在于为了解决上述背景技术中的问题，提供一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法，具有成本优势，且乳化作用效果好，生产易于控制，生成的聚合物颗粒分布均匀，产品性能稳定，具有广泛应用前景。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：

一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分：

甲基丙烯酸甲酯：16-20份；

丙烯酸丁酯：12-14份；

苯乙烯：1-2份；

甲基丙烯酸异冰片酯：3-5份；

羟甲基丙烯酰胺：1-2份；

乙酸乙烯酯：2-4份；

乳化剂：1-1.5份；

引发剂：0.2-0.4份；

去离子水：50-70份；

pH调节剂：1-5份；

助剂：1-5份；

所述PH调节剂为乙醇胺；

所述助剂为水性润湿剂、水性消泡剂、水性蜡乳液和水性防腐剂其中任一；

将乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯、羟甲基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95℃，控制在2-2.5h内缓慢滴加引发剂，再加入助剂及pH调节剂控制温度在90-95℃下2.5-3h，即得。

进一步地，所述引发剂为过硫酸盐类引发剂过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵其中任一。

进一步地，所述乳化剂为阴离子乳化剂。

本发明低毒、环保、经济，较传统的乳化剂有显著提高，对珠光粉及颜料有良好的分散性和悬浮能力，使珠光粉与纸张有良好的粘结力，可明显提高珠光粉的定向排列，生产出来的珠光纸更加闪亮。本发明属于低气味、低毒的环保产品，对人体无害，易降解，不破坏环境。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于按重量组分计，包括以下组分：

甲基丙烯酸甲酯：20份；

丙烯酸丁酯：14份；

苯乙烯：2份；

甲基丙烯酸异冰片酯：5份；

羟甲基丙烯酰胺：2份；

乙酸乙烯酯：4份；

阴离子乳化剂：1.5份；

过硫酸钠：0.4份；

去离子水：70份；

pH调节剂：5份；

水性消泡剂：5份；

所述PH调节剂为乙醇胺；

将阴离子乳化剂与去离子水加入到预乳化釜中，再将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯、羟甲基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯加入预乳化釜中搅拌均匀乳化，再将以上物料移至聚合反应釜中，加热至90-95℃，控制在2-2.5h内缓慢滴加过硫酸钠，再加入水性消泡剂及pH调节剂控制温度在90-95℃下2.5-3h，即得。

实施例2：

一种水性丙烯酸酯乳液的制备方法，按重量组分计，包括以下组分：

甲基丙烯酸甲酯：16份；

丙烯酸丁酯：12份；

苯乙烯：1份；

甲基丙烯酸异冰片酯：3份；

羟甲基丙烯酰胺：1份；

乙酸乙烯酯：2份；

阴离子乳化剂：1份；

过硫酸钾：0.2份；

去离子水：50份；

pH调节剂：1份；

水性润湿剂：1份；

所述PH调节剂为乙醇胺；