[发明专利]一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法。

背景技术

天然砂岩作为建筑装饰材料存在着以下缺陷：容易风化损耗，影响美观；抗污性差，容易沾染灰尘污渍；天然砂岩是不可再生资源，其产量有限，不可能满足现代装饰产业需要；且天然砂岩的开采对自然环境的破坏十分严重；天然砂岩开采后，其切面是平整的，且质地是砂质，黏结性不好，给安装造成很大的难度；即使采用干挂方式安装，也容易由于砂粒的松散造成脱落；天然砂岩的纹理和颜不可控制、跳跃性大，很难达到用户装修所要的整体效果；天然砂岩成本高。

针对天然砂岩上述的缺陷，目前已有少数的复合砂岩板面世。但目前的复合砂岩板也存在一些不足：即其砂岩效果和纹理简单刻板、变化不够丰富和自然、不够贴近天然砂岩的外观效果。现有人造砂岩主要采用河沙或石英砂，产品颜色靠添加染色剂，利用不饱和树脂胶作为固化剂，把主骨料与固化剂通过搅拌(有的加入一定量的改性粉，以填补颗粒间的缝隙)，然后直接进入特制模具，通过高压、抽真空、振动等形式，主要生产异形装饰产品，因该固化剂主要使用的为不饱和树脂胶，耐候性较差，不适合用于室外。

现有技术中涉及的天然砂岩板有如下缺点：天然砂岩板色泽、质感过分依赖天然矿产资源，造成色泽单一，造型简单，生产制作成本投入较大，需要开采、切割、磨光、雕刻等大型设备，且产品较重，增加运输和安装的成本，另外部分物理性能较差，如抗弯强度，在产品较薄时，容易折断；不饱和树脂胶作为胶凝材料使用，会出现抗紫外光效果差，时间一长产品就容易变色，耐候性差、寿命短；且不饱和树脂胶味重，对身体有害，耐酸碱性能差，长时间会开裂、脱落、掉砂等，不适合用于外墙装饰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法。

本发明一种砂岩墙体装饰材料及其制备方法，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠10-15份、氟硅酸钠0.5-5份、砂岩粉80-90份。

本发明一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于由以下重量份物质制成：硅酸钠12.5份、氟硅酸钠1.8份、砂岩粉85.7份。

本发明一种砂岩墙体装饰材料，其特征在于所述的砂岩粉中二氧化硅含量≧87％。

本发明一种砂岩墙体装饰材料制备方法，其特征在于制备方法为：a.粉磨：将砂岩按颜色、分批次通过粉磨机，将砂粒控制在150-80目；

b.配料：将硅酸钠、氟硅酸钠、砂岩粉按比例计量称取；

c.单独搅拌：将计量称取好的砂岩粉原料加入硅酸钠和氟硅酸钠混合，按不同颜色分别配入单独搅拌机；

d.配色入模：将搅拌均匀的砂岩粉原料，按所需颜色及数量不规则分层布料于荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖；

e.成型：将模具上盖后，施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动，减少砂岩成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场；

f.脱模养护：将整个模具静置5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成荒料进行切割加工。

本发明一种砂岩墙体装饰材料是通过反复试验及调阅资料，用本公司砂岩分颜色、分批次通过粉磨，将砂粒控制在80目以上，以其为主骨架料，采用硅酸钠为固化剂，再配以氟硅酸钠增强其韧性，将硅酸钠、氟硅酸钠、主骨料粉(二氧化硅含量为87％)按0.125:0.018:0.857比例，通过电子配料秤配入搅拌机，现有天然不同颜色骨料三种，根据布纹情况，将不同颜色骨料及固化剂分别配入单独搅拌机，搅拌均匀后按所需颜色骨料及数量不规则分层布料于专制荒料模具中，布完料后，盖上模具上盖，同时施于上盖30t/m²压力，同时对模具进行抽真空、高频振动等外力，减少骨料成型过程中气孔和间隙，通过5分钟的高压、抽真空和振动后，将整个模具移出成型台，运至荒料堆场，5小时后脱模，洒水养护，经15天养护期，可对合成木纹荒料进行切割及其它加工。