[发明专利]一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法有效
申请号: | 201510598544.7 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN105174764A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 刘啸;石朝军;孙涛;赵皇;雷文涛;谢勇;陈益人 | 申请(专利权)人: | 花垣县强桦矿业有限责任公司;三川德青科技有限公司 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 416400 湖南省湘西土家族*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 混凝土 掺合 活性 制备 方法 | ||
1.一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其具体包括以下步骤:
步骤一:将电解锰压滤渣进行破碎、干燥和分散后得到物料I;
步骤二:将经步骤一处理过的物料I与适量的含碳还原剂和增钙剂充分混料,得到物料II;
步骤三:将经步骤二处理得到的物料II置入焙烧装置进行焙烧,焙烧温度700-1600℃,焙烧时间0.5-6h;
步骤四:将经步骤三处理后的剩余物料置入冷却装置进行冷却,再经过烘干、破碎和磨细后得到物料III;
步骤五:将经步骤四处理得到的物料III与适量的活性激发剂混料和磨细,得到锰渣活性微粉。
2.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤一所述物料I和步骤二所述物料II的平均粒径不大于1cm,含水量不高于12%。
3.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤二所述的含碳还原剂为活性炭、烟煤、木炭、无烟煤、焦炭中的一种或多种,含碳还原剂的含量为物料I质量的0~20%。
4.如权利要求3所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤二所述的增钙剂为氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙的一种或多种,增钙剂的含量为物料I质量的0~30%。
5.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤三所述的焙烧装置为回转窑、立窑、电炉、沸腾炉的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤四所述的冷却装置为单筒冷却机、多筒冷却机、篦式冷却机、水淬容器的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤五所述的活性激发剂为碳酸钠、水玻璃、铝酸钙的一种或多种,活性激发剂的含量为物料III质量的0.5~5%。
8.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤五所述的锰渣活性微粉的比表面积为400~600m2/Kg。
9.如权利要求1所述的一种用于混凝土掺合料的锰渣活性微粉制备方法,其特征在于,步骤五所述的锰渣活性微粉,用于混凝土掺合料,用于混凝土掺合料的掺加量范围为等量取代混凝土中水泥质量的10-35%。
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