[发明专利]等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法有效
申请号: | 201510598724.5 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN105161437B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 郭广生;王思雨;蒲巧生;汪夏燕 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | H01L21/60 | 分类号: | H01L21/60;H01L21/68 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司11203 | 代理人: | 张慧 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子体 辅助 玻璃 石英 芯片 微结构 对准 预键合 方法 | ||
1.等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)经湿法刻蚀后,去除玻璃或石英芯片基片及盖片上的光胶层及铬层;
2)利用洗洁精清洗基片及盖片,使用大量的超纯水进行清洗,去除表面的有机物、固体颗粒及尘埃;
3)使用气体吹干大部分水分后,利用等离子清洗器进行基片及盖片表面的清洗及活化,使其表面具有高亲水性;
4)取出经等离子体清洗及活化后的基片及盖片,将二者贴合,快速完成粗略对准;
5)无水条件下,在显微镜下将两片合并后的芯片进行精准对准,对准后沿着边缘缝隙滴入极少量的超纯水,等离子体清洗后的高亲水的表面使得基片和盖片表面迅速形成水化层,从而使基片与盖片紧密贴合;
6)对贴合后的玻璃或石英芯片施压,挤出通道内多余的水分,并利用气体吹干边缘的水分;
7)利用等离子体清洗器的真空功能,对玻璃或石英芯片进行真空处理,完全去除通道内的水分,完成预键合步骤。
2.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,步骤1)中使用的玻璃或石英片基片替换为包括但不限于各种材质玻璃或石英。
3.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,步骤3)利用等离子体清洗器对基片及盖片表面进行清洗及活化的时间是3-10min,激发等离子体的气体包括但不限于为空气、氮气、氧气。
4.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,步骤4)对基片及盖片进行灵活移动,利用肉眼观察,实现粗略对准;步骤5)在显微镜下,通过固定基片移动盖片完成芯片的精确对准。
5.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,步骤5)完成对准后,在边缘缝隙滴入超纯水的量为2-7μL,经过等离子体处理的基片及盖片内表面具有高亲水性,水滴毛细渗透进芯片间实现紧密贴合。
6.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,气体吹干采用高压气枪。
7.按照权利要求1的等离子体辅助的玻璃或石英芯片的微结构对准及预键合方法,其特征在于,步骤7)利用等离子体清洗器的真空功能,对玻璃基质芯片进行真空处理的时间为5-20min。
8.按照权利要求1-7的任一项方法,其特征在于,完成对准及预键合全部操作的时间为20-35min。
9.按照权利要求1-7的任一方法制得的玻璃或石英芯片的微结构进行热键合方法,其特征在于:对经过预键合的玻璃或石英芯片按照设定的升温程序,在马弗炉中进行高温热键合,实现芯片的永久键合。
10.按照权利要求9的热键合方法,其特征在于,程序升温速率为1-3℃/min;初始温度:室温;高温热键合温度:550℃-1200℃;保温时间:1-3h;降温速率:0.5-5.5℃/min;终点温度:室温。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造