[发明专利]一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯材料，具体地说是涉及一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。具有耐热、耐腐蚀等特点，近年来，由于聚丙烯材料工程化改性技术的快速发展，因此，其在汽车领域的应用越来越广泛。然而，作为工程化聚丙烯材料在汽车领域中的一个重要组成部分，由工程化聚丙烯材料制成的汽车保险杠、各种汽车内饰制件、仪表盘。然而由于聚丙烯的抗老化性能较差，在材料制件使用过程中当环境温度发生变化时，材料容易发生老化，导致制件使用寿命变短。另外由于聚丙烯材料存在低温脆性较差的缺点，其制品耐冲击性能差，限制了其在低温环境下的使用。因此迫切需要提高聚丙烯材料的耐老化性能和耐低温冲击性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料，由下列重量份的原料配制而成：聚丙烯树脂100-120、顺丁橡胶15-20、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14、邻苯二甲酸二乙酯7-9、三甘醇二异辛酸酯3-5、硫代二丙酸二月桂酯4-6、二盐基硬脂酸铅2-3、六次甲基四胺3-4、三硬脂酸甘油酯6-8、异辛酸钴3-6、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-6、硅烷偶联剂KH5502-5、芥酸酰胺7-9、中空玻璃微珠8-10、红柱石粉15-17、沉淀白炭黑2-3、氧化锌6-8、氢氧化镁7-8、纳米磷酸钛12-15。

一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚丙烯树脂、顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物放入混炼机中混炼2-4min，待温度升到80-100℃后再加入邻苯二甲酸二乙酯、三甘醇二异辛酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、二盐基硬脂酸铅、六次甲基四胺、三硬脂酸甘油酯、异辛酸钴、二甲基丙烯酸乙二醇酯、硅烷偶联剂KH550、芥酸酰胺，继续混炼至温度升到140-150℃，逐渐降温冷却，得到混合料A；

（2）将中空玻璃微珠、红柱石粉、沉淀白炭黑、氧化锌、氢氧化镁、纳米磷酸钛等原料加入到开炼机中，在140-160℃的温度下混炼10-15min，然后加入混合料A继续开炼5-8min，得到混合料B；

（3）将步骤（2）得到的混合料B送至双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，一区温度：170-190℃、二区温度：180-200℃、三区温度：180-200℃、四区温度：170-190℃，机头温度：180-200℃，螺杆转速：220-260r/min，熔体压力：4.5-6.5Mpa。

本发明的有益效果：

本发明在聚丙烯树脂中添加顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物，提高了材料的耐寒性，增强产品抗低温冲击性；添加了中空玻璃微珠、红柱石粉并用，可以协同增加拉伸强度，提高冲击强度；添加的三甘醇二异辛酸酯等，可以改善材料的耐寒性，添加的纳米磷酸钛与氧化锌、沉淀白炭黑一起提高产品的抗老化性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚丙烯树脂100、顺丁橡胶15、乙烯-醋酸乙烯共聚物12、邻苯二甲酸二乙酯7、三甘醇二异辛酸酯3、硫代二丙酸二月桂酯4、二盐基硬脂酸铅2、六次甲基四胺3、三硬脂酸甘油酯6、异辛酸钴3、二甲基丙烯酸乙二醇酯4、硅烷偶联剂KH5502、芥酸酰胺7、中空玻璃微珠8、红柱石粉15、沉淀白炭黑2、氧化锌6、氢氧化镁7、纳米磷酸钛12。

一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚丙烯树脂、顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物放入混炼机中混炼2-4min，待温度升到80-100℃后再加入邻苯二甲酸二乙酯、三甘醇二异辛酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、二盐基硬脂酸铅、六次甲基四胺、三硬脂酸甘油酯、异辛酸钴、二甲基丙烯酸乙二醇酯、硅烷偶联剂KH550、芥酸酰胺，继续混炼至温度升到140-150℃，逐渐降温冷却，得到混合料A；

（2）将中空玻璃微珠、红柱石粉、沉淀白炭黑、氧化锌、氢氧化镁、纳米磷酸钛等原料加入到开炼机中，在140-160℃的温度下混炼10-15min，然后加入混合料A继续开炼5-8min，得到混合料B；