[发明专利]一种塑料制品修饰加工用增亮膏

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体涉及一种塑料制品修饰加工用增亮膏。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

为了提高塑料制品的外观质量，提高市场竞争力，大多数生产厂家会对塑料制品进行增亮。传统的增亮方法包括两种：一种是从原料入手，选择光泽度好的树脂、填料、光泽剂、润滑剂或着色剂，另一种是从成型设备和工艺入手，降低成型设备的粗糙度，或通过控制加工温度来提升产品亮度。这两种方法需要通过多次试验才能取得理想效果，耗时长且原料用量大，不适合工业化生产。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种增亮效果好且使用简便的塑料制品修饰加工用增亮膏。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种塑料制品修饰加工用增亮膏，由如下重量份数的原料制成：

硅丙树脂70-80份、黑香豆粉15-20份、改性蒙脱土12-16份、微晶石蜡12-15份、纳米滑石粉8-12份、亚麻籽油8-12份、空心玻璃微珠6-10份、去味剂6-10份、水玻璃5-8份、硬脂酸镁5-8份、猪脂4-7份、醋酸4-5份、凡士林3-5份、四硼酸钠2-3份、乙醇30-40份、水200-250份；

其制备方法如下：

(1)向黑香豆粉中加入微晶石蜡、猪脂和凡士林，然后加热至55-60℃保温搅拌10-15min，然后加入醋酸，混合均匀后密封静置1-2h，即得物料I；

(2)向改性蒙脱土中加入亚麻籽油和乙醇，研磨15-20min后加入空心玻璃微珠和水玻璃，充分混合均匀后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20-30min，即得物料II；

(3)向物料II中加入硅丙树脂、硬脂酸镁和四硼酸钠，混合均匀后静置25-30min，然后搅拌下加入物料I、纳米滑石粉、去味剂和水，混合物料于5-10℃环境中放置2-3h，随后加入研磨机中，研磨至细度为10-15μm，最后经浓缩后制成固含量70-80％的增亮膏。

所述改性蒙脱土由如下重量份数的原料制成：蒙脱土80-90份、丙烯酸树脂8-12份、纳米硼酸铝1-2份、水100-120份，其制备方法为：先将蒙脱土和丙烯酸树脂分散于水中，升温至100-110℃保温25-30min，随后冷却至室温，再加入纳米硼酸铝，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理12min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。蒙脱土的改性可提高增亮膏的成膜性，增强薄膜的机械性能和光泽度。

所述去味剂由如下重量份数的原料制成：凹凸棒土70-80份、硅胶粉15-20份、活性碳纤维5-10份、桂花8-12份、金钱草8-12份、藿香叶5-8份、丁香3-5份、月桂叶2-3份、香椿1-2份，其制备方法为：先将桂花、金钱草、藿香叶、丁香、月桂叶和香椿烘干后粉碎成粉末，然后与凹凸棒土、硅胶粉和活性碳纤维混合均匀即可。该去味剂的使用能有效改善塑料制品在长期使用下散发出的塑胶味，延长塑料制品的使用寿命，从而增加市场竞争力。

本发明的有益效果是：本发明所制增亮膏味道清香，可有效改善塑料制品的塑胶味，适用于各种颜色塑料制品的增亮；使用方便，直接将该增亮膏涂覆于塑料制品表面，10-15min后即可形成一层附着力强、透明且光泽度好的薄膜，有效提高塑料制品的外观质量，从而增加市场竞争力。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)向18份黑香豆粉中加入12份微晶石蜡、5份猪脂和3份凡士林，然后加热至55-60℃保温搅拌10min，然后加入4份醋酸，混合均匀后密封静置2h，即得物料I；

(2)向14份改性蒙脱土中加入8份亚麻籽油和30份乙醇，研磨15min后加入6份空心玻璃微珠和5份水玻璃，充分混合均匀后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，即得物料II；