[发明专利]电动旋转式压缩机的调心组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其是涉及一种电动旋转式压缩机的调心组装方法。

背景技术

家电商品中耗电量最多的空调中使用的普及型旋转式压缩机，对APF(季节效率)提升和低噪音·振动要求很高。而且，由于旋转速度的高速化制热性能提升受关注。为了满足这些要求，需要研究高效和高可靠性的轴承设计和制造方法。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种电动旋转式压缩机的调心组装方法，调心精度高。

根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法，所述电动旋转式压缩机包括密封的壳体、电机和压缩机构部，所述壳体包括圆柱壳体和密封所述圆柱壳体的两端开口部的第1端板和第2端板，所述电机包括定子和转子，所述定子的外周壁和所述压缩机构部的外周壁固定在所述壳体的内周壁上，所述压缩机构部具有第1轴承组件，所述第1端板上固定有第2轴承；与所述第1轴承组件和所述第2轴承进行滑动配合的曲轴和所述转子固定连接，所述转子位于所述第1轴承组件和所述第2轴承之间；所述调心组装方法通过插入所述定子的内径中的圆柱形调心夹具使所述定子的内径中心轴线、所述第1轴承组件的中心轴线和所述第2轴承的中心轴线重合。

根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法，通过采用圆柱形调心夹具使得定子内径的中心轴线、第1轴承组件的中心轴线和第2轴承的中心轴线重合，从而调心精度高，降低了曲轴与第1轴承组件和第2轴承之间的磨耗，提高电机效率和降低电机噪音，提高了压缩机的可靠性和性能。

在本发明的一些实施例中，调心组装方法按照如下步骤依次组装：S1：在所述圆柱壳体中固定所述定子；S2：在所述圆柱壳体上固定所述第1端板；S3：在所述第1端板固定所述第2轴承；S4：在所述圆柱壳体上固定具备所述转子的压缩机构部。

在本发明的一些实施例中，所述第1端板和所述第2轴承的固定手段、以及所述圆柱壳体和所述压缩机构部的固定手段，为激光焊接或者电弧焊接。

在本发明的一些实施例中，所述圆柱形调心夹具的夹具外径可扩张。

在本发明的一些实施例中，所述第1轴承组件由一个或者数个轴承组成。

在本发明的一些实施例中，首先使得所述曲轴的两端分别通过所述第2轴承和插入所述圆柱壳体开口端内周的壳体保持台的中心进行保持；然后再在所述圆柱壳体的内周固定所述压缩机构部。

在本发明的一些实施例中，所述第1轴承组件和所述第2轴承均为滚动轴承或者滑动轴承。

在本发明的一些实施例中，所述压缩机构部为旋转压缩式，所述压缩机构部包括通过所述曲轴进行偏心旋转驱动的活塞和与所述活塞同步往复运行的滑片。

附图说明

图1与本发明实施例相关，表示旋转式压缩机内部构造的纵截面图；

图2与该实施例相关，定子和圆柱壳体的组装图(第1工序)；

图3与该实施例相关、圆柱壳体和端板的组装图(第2工序)；

图4与该实施例相关、通过调芯夹具对第1轴承组件进行激光焊接组装(第3工序)；

图5与该实施例相关、第1轴承组件的激光焊接组装图(第4工序)；

图6与该实施例相关、压缩机构部的焊接组装图(第5工序)；

图7与该实施例相关、外围组装方法；

图8与该实施例相关、外围组装可能的压缩机构部的轴承构造。

附图标记：

双缸旋转式压缩机1、壳体2、圆柱壳体2a、第1端板2b、第2端板2c、电机4、定子5、转子6、

压缩机构部20、中隔板23、第1轴承组件15、气缸21、密封板28、活塞32、曲轴33、旋转轴30、气孔30a、

第2轴承25、轴承架10、排气管3、

第一壳体保持台40、第二壳体保持台41、外径架40a、端子18、引出线5b、调心夹具55、扩张轴50、中心轴52、限位器53、机构部保持台45、外架45a、中央孔45b、间隙23a。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。