[发明专利]环保排水板的生产工艺以及环保排水板

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保排水板的生产工艺以及环保排水板。

背景技术

目前，为了避免因土壤覆盖层吸水饱和而产生的滑动问题，在民用建筑等土地松软的地区常常布置排水板以稳定地基，但是目前现有的塑料排水板加工复杂、排水完成后还需要拔出、费工费时，难以彻底拔出且不易分解，容易对土地造成二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种环保排水板的生产工艺以及环保排水板，解决以往排水板加工复杂、不可降解的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保排水板的生产工艺，包括以下步骤：

①、选取原料PLA聚乳酸和辅料，经烘干、加热、熔融、螺杆挤出、模具成型制得芯板；

②、选取PLA聚乳酸为原料生产的滤布；

③、将滤布包裹在芯板外部。

进一步的，所述步骤①中，所述的加热、熔融过程共进行7次，顺次加热；7次加热的温度分别为125-150℃、115-130℃、140-150℃、140-165℃、140-160℃、150-185℃以及165-185℃。

进一步的，7次加热的温度逐渐升高。

进一步的，所述的辅料包括对苯二甲酸乙二脂、增塑剂、无机填料和消泡剂。

进一步的，所述的原料PLA聚乳酸和辅料及其所占的质量百分比列为：所述PLA聚乳酸95.3％～98.5％、对苯二甲酸乙二脂0.2％～0.8％、增塑剂0.2％～0.6％、无机填料1％～3％、消泡剂0.1％～0.3％。

进一步的，所述的增塑剂是环氧大豆油或甘油中的任意一种。

进一步的，所述的无机填料是滑石粉或高岭土中的任意一种。

一种环保排水板，包括芯板，所述芯板内开设有若干排水孔，各所述排水孔在芯板内沿其长度方向贯通，所述的芯板采用PLA聚乳酸制成。

进一步的，所述排水孔呈十字形结构，各十字形排水口在芯板内形成口琴状结构。

进一步的，所述芯板的外部还包裹有滤布，所述的滤布采用PLA聚乳酸制成。

本发明的有益效果是：本发明工艺精炼、实施简便，经济环保、易于工业化生产，在一定的时间温度条件下，在一到两年内可自然分解成二氧化碳和水，产品的通水量等质量指标达到塑料排水板相关国家标准。

本发明产品通水量大，易于排水，既能排水加固地基，又环保经济，在一到两年内可自然分解成二氧化碳和水。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明排水板的示意图；

其中，1、芯板，2、排水孔，3、滤布。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种环保排水板的生产工艺，包括以下步骤：

①、选取原料PLA聚乳酸和辅料，经烘干、加热、熔融、螺杆挤出、模具成型制得芯板1；②、选取PLA聚乳酸为原料生产的滤布；③、将滤布包裹在芯板1外部。

在步骤①中，加热、熔融过程共进行7次，顺次加热；7次加热的温度分别为125-150℃、115-130℃、140-150℃、140-165℃、140-160℃、150-185℃以及165-185℃。并且7次加热的温度逐渐升高。要经过7次加热和熔融的目的是为了使原料在螺杆挤出机中充分融化以便于挤出成型，并有好的物理性能。

辅料包括对苯二甲酸乙二脂、增塑剂、无机填料和消泡剂。原料PLA聚乳酸和辅料及其所占的质量百分比列为：PLA聚乳酸95.3％～98.5％、对苯二甲酸乙二脂0.2％～0.8％、增塑剂0.2％～0.6％、无机填料1％～3％、消泡剂0.1％～0.3％。

本实施例中，增塑剂是环氧大豆油或甘油中的任意一种。无机填料是滑石粉或高岭土中的任意一种。

一种环保排水板，包括芯板1，芯板1内开设有若干排水孔2，各排水孔2在芯板1内沿其长度方向贯通，芯板1采用PLA聚乳酸制成。排水孔2呈十字形结构，各十字形排水口在芯板1内形成口琴状结构。该结构可以增加芯板1的排水量。

芯板1的外部还包裹有滤布3，滤布3采用PLA聚乳酸制成。滤布3的作用主要起到增加排水板在地基中的稳定性。