[发明专利]压缩机构部的调芯方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种用于压缩机构部的调芯方法。

背景技术

多缸旋转式压缩机与单缸旋转式压缩机相比，通常可以在12rps的低速到120rps的运转范围内进行运转，运转振动有优势。近年来，为了应对大型装置，使变频电机的10HP级的应用有进展；或者是为了提高制热量达到快速制热的效果等原因，故行业内部很多商家产品追求高转速化，即把压缩机的最大运行转速提高，从以往的120rps提高到150rps，甚至200rps等。

在如此高转速下压缩机的振动与可靠性是很受挑战的，故大部分该类型产品都会考虑采用多缸压缩机，最常见的为采用双缸压缩机。其具有力矩波动小、振动小，轴系受力降低的特点，相比较于单缸压缩机，其振动与可靠性都能提高。

但是，另一方面，多缸旋转式压缩机由于气缸的追加，轴间长变大，所以驱动数个活塞的曲轴的振动增加，带来磨耗故障的问题。另外，气缸间具备的中隔板的中心孔在组装工序会通过偏心轴，所以中心孔变大，曲轴偏心量限制得较小。同时曲轴的轴间长度(主轴到副轴之间的轴长)大，所以回转振动大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机构部的调芯方法，该压缩机构部的调芯方法组装作业容易，制作工艺好，且成本低。

根据本发明的压缩机构部的调芯方法，所述压缩机构部包括：曲轴，所述曲轴包括曲轴主体和两个偏心部，所述两个偏心部中的至少一个与所述曲轴主体分开加工；两个气缸和中隔板，所中隔板位于所述两个气缸之间，每个所述气缸内设有外套在相应的所述偏心部上的活塞，所述中隔板支撑所述曲轴；上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖分别设在所述两个气缸上且外套在所述曲轴上，所述上端盖和所述下端盖与所述曲轴之间分别具有间隙；其中所述调芯方法为先将设有至多一个所述偏心部的所述曲轴主体穿过所述中隔板，然后将剩余的所述偏心部装配到所述曲轴主体上，并将两个活塞外套在相应的所述偏心部上，将两个所述气缸固定在所述中隔板上。

根据本发明的压缩机构部的调芯方法，通过以中隔板为基准对上气缸和下气缸进行调芯，可以解决对曲轴的偏心量限制较小的问题。且由于上气缸和下气缸之间的曲轴有中隔板支撑，可以降低曲轴的回转振动，提高压缩机工作的稳定性。

此外，本发明的压缩机构部的调芯方法，在调芯和组装作业时更加简单，制造工艺好，成本低。

另外，根据本发明的压缩机构部的调芯方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述中隔板内设有支撑所述曲轴的辅助轴承。

根据本发明的一个实施例，所述辅助轴承为滚针轴承。

根据本发明的一个实施例，与所述曲轴主体分开加工的所述偏心部通过热套、冷压、焊接或者键连接固定在所述曲轴主体上。

根据本发明的一个实施例，所述曲轴主体的与所述上端盖配合的部分的直径为d1，所述上端盖与所述曲轴主体之间的单边间隙为△A，△A＞2‰*d1。

根据本发明的一个实施例，所述曲轴主体的与所述下端盖配合的部分的直径为d2，所述下端盖与所述曲轴主体之间的单边间隙为△B，△B＞2‰*d2。

根据本发明的一个实施例，采用螺钉穿过所述上端盖和相应的所述气缸后固定在所述中隔板上。

根据本发明的一个实施例，采用螺钉穿过所述下端盖和相应的所述气缸后固定在所述中隔板上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压缩机的示意图；

图2是根据本发明实施例的压缩机构部的示意图；

图3是根据本发明实施例的辅助轴承的示意图；

图4是根据本发明实施例的上气缸的一个方向的示意图；

图5是根据本发明实施例的上气缸的另一个方向的示意图；

图6是根据本发明实施例的中隔板的一个方向的示意图；

图7是根据本发明实施例的中隔板的另一个方向的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的曲轴的示意图；

图9是根据本发明实施例的下气缸的示意图；

图10是根据本发明另一个实施例的曲轴的示意图。

附图标记：

压缩机构部100，

曲轴110，轴主体111，上曲轴主体111a，下曲轴主体111b，偏心部112，