[发明专利]线束及线束的制造方法

说明书

现有申请的交叉引用

本申请要求在2014年9月19日提交的日本专利申请No.2014-191256的优先权，该日本专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种布设于车辆的诸如屏蔽电缆这样的线束及该线束的制造方法。

背景技术

传统地，制造用于连接各种电子装置等的布设在车辆中的线束，使得利用通过注射成型形成的被覆材料(即，护套)将多条电线捆束在一起并且包围。

例如，如图5所示，在日本专利申请公开No.2008-305634中公开的屏蔽电线801覆盖多条芯线802和用于接地的排扰线803，并且芯线802和排扰线803通过屏蔽层804和由绝缘树脂材料制成的护套805顺次覆盖。

在这样的屏蔽电线801的末端加工中，去除预定长度的护套805和屏蔽层804，并且然后，去除露出的芯线802的末端的被覆，并且将端子807压接到那里。对于排扰线803，为了止水而额外装接了端子807压接到的绝缘电线809。

发明内容

本发明要解决的问题

然而，在日本专利申请公开No.2008-305634中公开的上述屏蔽电线801具有下面的问题。即，由于捆束在一起的多条电线由通过注射成型形成的护套覆盖，所以在末端加工中首先去除护套805和屏蔽层804，并且然后将芯线802和排扰线803切割成相同长度。从而，如果这些电线中的一条电线要连接到远离其它电线的安装位置定位的安装位置，则要求将绝缘电线809额外装接到该电线以达到该安装位置，从而增加了末端加工的工时。此外，代替排扰线803，在将由编织物等形成的屏蔽层804引出的情况下，还要求将电线额外装接到屏蔽层804，引起了相同的问题。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种线束及线束的制造方法，其能够减少末端加工中的工时。

解决问题的方案

根据第一方面，本发明提供了一种线束，包括：多条电线，和保护部件，其形成为片或带，并且覆盖通过将多条所述电线捆束在一起而形成的电线束，其中，各条所述电线的从所述保护部件的末端向外延伸的部分具有多个不同的长度。

根据本发明的第二方面，所述线束还包括导电片部件，其设置在所述电线束与所述保护部件之间，从而覆盖所述电线束，其中，多条所述电线中的至少一条电线是电连接到所述导电片部件的排扰线。

根据本发明的第三方面，对于多条所述电线的从所述保护部件的所述末端向外延伸的各个所述部分，所述排扰线的所述部分的长度与除了所述排扰线之外的所述电线的所述部分的长度不同。

根据第四方面，本发明提供了一种线束的制造方法，所述线束具有多条电线和保护部件，所述保护部件形成为片或带，并且覆盖通过将多条所述电线捆束在一起而形成的电线束。该方法包括：电线束的制作步骤，其中，将多条所述电线捆束在一起以形成所述电线束，使得当所述电线束由所述保护部件覆盖时，所述电线的从所述保护部件的末端向外延伸的部分具有多个不同的长度，和利用所述保护部件覆盖所述电线束的步骤。

发明的有益效果

根据本发明，各条电线的从保护部件的末端向外延伸的部分都具有不同的长度。从而，即使多条电线中的一条电线的末端的安装位置远离其它电线的各个末端的安装位置定位，通过将所述一条电线的从保护部件的末端向外延伸的部分的长度设计成比其它电线的从保护部件的末端向外延伸的部分的长度长，即，通过将多条电线的这些延伸部适当地设计成具有不同的长度，从而与各个末端的安装位置相对应，能够避免电线的增加，从而减少了末端加工中的工时。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的屏蔽电缆的一端部的透视图。

图2图示出对于图1的屏蔽电缆的一端部的各条电线从保护带的末端向外延伸的部分的长度。

图3图示出图1的屏蔽电缆的制造方法(电线束的制作步骤)。

图4图示出图1的屏蔽电缆的制造方法(被覆步骤)。

图5图示出传统的屏蔽线。

参考标记列表

1屏蔽电缆

2信号线(电线)

3排扰线

5屏蔽箔(导电片部件)

6保护带(保护部件)

6a保护带的末端

10电线束

21延伸部(电线的从保护带的末端向外延伸的部分)

31延伸部(电线的从保护带的末端向外延伸的部分)

具体实施方式