[发明专利]一种利用余热活化的装置

说明书

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体涉及一种利用余热活化的装置。

背景技术

吸附剂广泛的应用于化工、食品、医药、环保、冶金等诸多领域，特别是活性炭，活性炭材料的需求量随着社会的发展与人民生活水平的提高，呈逐年上升的趋势。在活性炭的生产过程中，含炭物质经过石化后得到炭化物，再活化炭化物从而得到活性炭，石化活化过程对活性炭的产量以及质量起到至关重要的作用，目前，通常利用化学法生产活性炭，其中包括下列工艺：一是酸液回收。通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，这种自然浸渍方式，一般要经过不同浓度的梯度液7次的反复浸提，才能达到回收的目的，操作步骤繁琐、周期长、劳动强度高，且在回收中产生大量的磷酸蒸汽，影响了生产环境。二是漂洗，通常是将回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，让水慢慢浸渍，使酸液慢慢的释放出来，这样，存在时间长、劳动强度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。为了降低活性炭中的灰分和重金属含量，需要在活性炭中加入盐酸或烧碱，加热进行蒸煮，将其中的不溶性金属盐溶解于盐酸溶液或烧碱中，然后用脱离子水将其洗脱出来。蒸煮要经过加热、搅拌、排酸、加水洗涤，炭、水分离等工序，要在不同设备中完成上述步骤，操作过程繁锁，增加了工作量。

发明内容

本发明目的在于提供一种利用余热活化的装置，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。

一种利用余热活化的装置，包括反应炉，所述反应炉包括炉体和内胆，所述炉体和内胆之间设有夹层，所述夹层设有电阻加热器，炉体顶部设有进料口，炉体上部设有排气口管，炉体下部设有蒸汽进口管，炉体底部设有锥形出料口，所述排气口管连接有回收器，所述回收器通过循环管道与内胆连接。

优选的，所述夹层和炉体内壁之间填充有软瓷保温材料。

优选的，所述内胆内壁设有温度传感器，所述炉体设有控制器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与电阻加热器电连接。

优选的，所述内胆侧壁设有通气口管。

优选的，所述蒸汽进口管处、循环管道上与通气口管处设有电动气阀。

本发明的优点在于，含炭物质从进料口进入后，通过电阻加热器加热内胆，并控制温度逐渐达到800度以上，将含炭物质加热干燥使之炭化，产生的混合气体则通过排气口管排出进入回收器回收，炭化反应结束后加入蒸汽进行炭化物的活化，当温度降到800度时打开循环管道上和通气口管处的电动气阀，使回收器内的可燃气体和内胆内产生的可燃气体燃烧放热，从而保证内胆温度维持在800度完成活化反应，得到成品并由锥形出料口收集，夹层填充软瓷保温材料可以在加热内胆时起到保温作用，温度传感器和控制器方便观察和控制内胆加热的温度，电动气阀可以控制蒸汽、混合气体和空气进入内胆的时间、进入量和进入速度，本发明结构简单，设计合理，使用方便，经济环保。

附图说明

图1为本发明所述的一种利用余热活化的装置的结构示意图。

其中，1-炉体，2-内胆，3-夹层，4-电阻加热器，5-进料口，6-排气口管，7-蒸汽进口管，8-锥形出料口，9-回收器，10-循环管道，11-温度传感器，12-控制器，13-电动气阀，14-通气口管，15-保温材料。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示一种利用余热活化的装置，包括反应炉，所述反应炉包括炉体1和内胆2，所述炉体1和内胆2之间设有夹层3，所述夹层3设有电阻加热器4，炉体1顶部设有进料口5，炉体1上部设有排气口管6，炉体1下部设有蒸汽进口管7，炉体1底部设有锥形出料口8，所述排气口管6连接有回收器9，所述回收器9通过循环管道10与内胆2连接，。

值得注意的是，所述夹层3和炉体1内壁之间填充有软瓷保温材料15，内胆2加热时可以起到保温作用。

在本实施例中，所述内胆2内壁设有温度传感器11，所述炉体1设有控制器12，所述温度传感器11与控制器12电连接，所述控制器12与电阻加热器4电连接，方便观察和控制内胆2加热的温度。

在本实施例中，所述内胆2侧壁设有通气口管14，方便空气的引入。

此外，所述蒸汽进口管7处、循环管道10上与通气口管14处设有电动气阀13，控制气体进入时间、进入量和进入速度。