[发明专利]一种碎料机

说明书

技术领域：

本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种碎料机。

背景技术：

目前传统的碎料做法是借助两个相对水平安装的辊筒在相互向内旋转中一个为左转一个为右转将原料往下拉，由于在辊筒上钻有多个孔洞，原料被钳入后在挤压中进入两辊筒内腔，从内腔孔洞凸出的原料被一端安装于机器上另一端悬挑伸入辊筒内部的清料刮板刮下，经两头出料口落入下位的带式输送机被送往下道工序。传统的滤式对辊机具备碎料和匀化的功能，但它存在耗能多、压力小和拌和效果不够理想等不足。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式的一种碎料机。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式粉碎的一种碎料机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种碎料机，包括支架、转盘、碎料箱、粉碎齿、转轴、进料口、电机箱、出料口、电机、主传动带、从传动带及传动齿盘，其中，所述支架上部焊接固定有碎料箱，碎料箱顶部焊接固定有进料口，碎料箱底部焊接固定有出料口，碎料箱上部一侧壁上焊接固定有电机箱，碎料箱内设置有转轴，转轴数量为四根，四根转轴上分别套接有四个转盘，转盘外沿焊接固定有粉碎齿，粉碎齿呈圆心角为90度的环形结构，四个转盘两个为一组，两两平行呈上下排列在碎料箱内，转轴另一端探出碎料箱一侧壁，转轴探出碎料箱的一端套接有传动齿盘，传动齿盘为四个，四个传动齿盘两个为一组相互啮合，其中一个传动齿盘的转轴上套接有主传动带，进一步的主传动带套接的转轴上套接有从传动带，从传动带另一端套接在另一传动齿盘的转轴之上。

所述转盘两个为一组，平行排列，每个转盘外沿均焊接固定有粉碎齿，粉碎齿的数量为两个，两个粉碎齿相对焊接固定在一个转盘的外沿上。

本发明的优点为，结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式粉碎。具体为：

本发明首先将物料从进料口放入碎料箱，开启电机，使电机转动，通过主传动带，使转轴转动，转轴带动传动齿盘及从传动带转动，在传动齿盘啮合作用下，使相邻的传动齿盘转动，继而带动转轴转动，转轴使转盘转动，转盘转动时粉碎齿相互交替咬合，使物料粉碎，粉碎后的物料落入出料口，由出料口滑出碎料箱。进而达到结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式粉碎的目的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的后部示意图。

附图标识：

1、支架2、转盘3、碎料箱4、粉碎齿5、转轴

6、进料口7、电机箱8、出料口9、电机10、主传动带

11、从传动带12、传动齿盘

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的后部示意图。

本发明一种碎料机，包括支架1、转盘2、碎料箱3、粉碎齿4、转轴5、进料口6、电机箱7、出料口8、电机9、主传动带10、从传动带11及传动齿盘12，其中，支架1上部焊接固定有碎料箱3，碎料箱3顶部焊接固定有进料口6，碎料箱3底部焊接固定有出料口8，碎料箱3上部一侧壁上焊接固定有电机箱7，碎料箱3内设置有转轴5，转轴5数量为四根，四根转轴5上分别套接有四个转盘2，转盘2外沿焊接固定有粉碎齿4，粉碎齿4呈圆心角为90度的环形结构，四个转盘2两个为一组，两两平行呈上下排列在碎料箱3内，转轴2另一端探出碎料箱3一侧壁，转轴2探出碎料箱3的一端套接有传动齿盘12，传动齿盘12为四个，四个传动齿盘12两个为一组相互啮合，其中一个传动齿盘12的转轴5上套接有主传动带10，进一步的主传动带10套接的转轴5上套接有从传动带11，从传动带11另一端套接在另一传动齿盘12的转轴5之上。转盘2两个为一组，平行排列，每个转盘2外沿均焊接固定有粉碎齿4，粉碎齿4的数量为两个，两个粉碎齿4相对焊接固定在一个转盘2的外沿上。

本发明的优点为，结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式粉碎。具体为：

本发明首先将物料从进料口放入碎料箱，开启电机，使电机转动，通过主传动带，使转轴转动，转轴带动传动齿盘及从传动带转动，在传动齿盘啮合作用下，使相邻的传动齿盘转动，继而带动转轴转动，转轴使转盘转动，转盘转动时粉碎齿相互交替咬合，使物料粉碎，粉碎后的物料落入出料口，由出料口滑出碎料箱。进而达到结构简单，使用方便，强度高且碎料效果佳，捏合力强的双滤式粉碎的目的。