[发明专利]焊圈机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种能自动地将金属圈之两焊接端焊在一起的焊圈机。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为企业的发展提供强有力的经济及技术支柱，促使企业朝智能化及高集成化等的方向迈进，而焊圈装置就是企业所研发的智能化的产品中一种。

众所周知，焊圈装置是将金属圈的两焊接端焊在一起的装置，该焊圈装置是靠操作人员现场及纯手工的操作去对固定的金属圈的两焊接端进行焊接，从而达到使金属圈的两焊接端焊在一起而形成焊圈的目的。

但是，由于焊圈装置是靠操作人员现场及纯手工的操作，故增加了操作人员的负担；同时，在金属圈之两焊接端的焊接过程中会产生大量的焊接溅射物及强光等，该强光严重地伤害操作人员的双眼，而焊接溅射物由于温度极高而存在着汤伤操作人员及烧穿操作人员的衣服的缺陷，从而给操作人员的人身安全带来危害；再者，由于金属圈的两焊接端的焊接质量是靠操作人员的经验决定，主观性强，故金属圈的两焊接端的焊接质量的一致性较差。

因此，急需要一种能自动地将金属圈的两焊接端焊在一起的焊圈机来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能自动地将金属圈的两焊接端焊在一起的焊圈机。

为实现上述的目的，本发明提供了一种焊圈机，适于与一控制器电性连接且使金属圈的两焊接端焊在一起，包括机架、转动地安装在所述机架上的转盘、沿所述转盘周向布置的用于压紧所述金属圈的压料治具、驱使所述转盘转动的转盘驱动机构及沿所述转盘的转动方向依次安装在所述机架上的提升机构、定位机构、第一焊接机构、第二焊接机构和第三焊接机构。所述压料治具安装在所述转盘上，所述金属圈的两焊接端在所述压料治具上呈外露的布置。所述转盘在所述转盘驱动机构的驱动下带动所述压料治具分别与所述提升机构、定位机构、第一焊接机构、第二焊接机构及第三焊接机构相对应。所述提升机构对与该提升机构所对应的压料治具向上提升而使该压料治具松开压紧金属圈。所述定位机构对与该定位机构所对应的且被所述提升机构所提升的压料治具上的金属圈进行定位。所述第一焊接机构对与该第一焊接机构所对应的被定位的金属圈之两焊接端进行缩口和第一位置处焊接。所述第二焊接机构对与该第二焊接机构所对应的被所述第一焊接机构处理过的金属圈之两焊接端进行第二位置处焊接。所述第三焊接机构对与该第三焊接机构所对应的被所述第二焊接机构处理过的金属圈之两焊接端进行第三位置处焊接而使该金属圈形成一焊圈。

较佳地，本发明的焊圈机还包括沿所述转盘的转动方向位于所述提升机构及第三焊接机构之间的卸料机构，所述卸料机构对由所述提升机构向上提升的压料治具上的焊圈卸走。

较佳地，所述卸料机构包含立臂支架、第一卸料气缸、第二卸料气缸及卸料顶推件，所述第一卸料气缸沿水平方向安装在所述立臂支架上，所述第二卸料气缸沿所述机架的上下方向安装在所述第一卸料气缸的输出端上，所述卸料顶推件安装在所述第二卸料气缸的输出端上，所述卸料顶推件沿所述机架的上下方向与所述转盘转送来的压料治具中的焊圈相对应；当所述卸料顶推件在所述第二卸料气缸的驱动下伸入所述焊圈内时，则所述第一卸料气缸驱使所述卸料顶推件沿远离所述转盘的方向移动，由移动的所述卸料顶推件顶落所述压料治具上的焊圈。

较佳地，所述卸料机构还包含位于所述卸料顶推件对应下方的收集容器，所述收集容器装于所述机架上。

较佳地，所述定位机构包含定位气缸、定位块及安装在所述机架上的定位安装架，所述定位气缸沿所述机架的上下方向安装于所述定位安装架上，所述定位块安装在所述定位气缸的输出端上。

较佳地，所述第一焊接机构包含缩口气缸、缩口型芯块、水平气缸、水平焊接头、水平滑动支架及安装支架，所述安装支架安装在所述机架上，所述缩口气缸及水平气缸沿所述机架的上下方向呈一上一下地安装在所述安装支架上，且所述缩口气缸的输出端与水平气缸的输出端朝相同方向或相反方向的布置，所述缩口型芯块及水平滑动支架分别滑设于所述安装支架上，且所述缩口型芯块安装在所述缩口气缸的输出端上，所述水平滑动支架安装在所述水平气缸的输出端上，所述水平焊接头水平地安装在所述水平滑动支架上。

较佳地，所述第二焊接机构包含下方焊接气缸、下方焊接头、下方滑动支架及固定支架，所述固定支架安装在所述机架上，所述下方焊接气缸沿水平方向安装在所述固定支架上，所述下方滑动支架滑设于所述固定支架上，且所述下方滑动支架还与所述下方焊接气缸的输出端连接，所述下方焊接头安装在所述下方滑动支架上并位于所述压料治具上的金属圈对应的下方。