[发明专利]氧化液热量回收装置及回收方法

权利要求书

1.一种氧化液热量回收装置，其特征在于，包括至少一个热量回收装置(1)和至少一个能量利用装置(2)，该热量回收装置(1)内有能够与氧化液换热、并使氧化液的温度降低至符合后续分解工艺要求的换热工质，氧化液释放的热量由能量利用装置(2)回收利用，其中，与所述换热工质换热前的氧化液温度为100-120℃；所述换热工质为等熵饱和曲线或正斜率饱和曲线的工质；

所述热量回收装置(1)包括用于热量交换使氧化液降温、换热工质升温的汽化器(3)，使升温后的换热工质降温的冷却冷凝设备(4)，以及使降温后的换热工质返回汽化器的循环增压泵(5)；所述汽化器(3)与冷却冷凝设备(4)之间设有能量利用装置(2)；换热工质在汽化器(3)、能量利用装置(2)、冷却冷凝设备(4)和循环增压泵(5)之间循环；

所述热量回收装置(1)还包括向冷却冷凝设备(4)提供冷源的冷源装置(6)；

所述冷源装置(6)包括与冷却冷凝设备(4)连接、用于提供冷源并与冷却冷凝设备(4)内的换热工质换热的尾气吸收塔，该尾气吸收塔排放的低温尾气温度为7-15℃，该低温尾气与换热工质换热后的温度升高至20℃以上。

2.根据权利要求1所述的氧化液热量回收装置，其特征在于，所述能量利用装置(2)为发电设备或转动设备。

3.根据权利要求1所述的氧化液热量回收装置，其特征在于，与所述换热工质换热后的氧化液温度降低至80℃以下。

4.一种利用权利要求1所述的氧化液热量回收装置回收氧化液热量的方法，其特征在于包括如下步骤：温度为100-120℃的氧化液进入热量回收装置与换热工质进行换热，使氧化液温度降至符合后续分解工艺要求，采用能量利用装置回收利用氧化液释放的热量。

5.一种利用权利要求1所述的氧化液热量回收装置回收氧化液热量的方法，其特征在于包括如下步骤：氧化液进入汽化器与换热工质换热，使氧化液的温度降至符合后续分解要求，换热工质升温汽化；汽化后的换热工质和氧化液释放的热量共同进入能量利用装置；换热工质再进入冷却冷凝设备降温液化，液化后的换热工质通过循环增压泵返回汽化器重新与氧化液进行热量交换。

6.根据权利要求5所述的回收氧化液热量的方法，其特征在于，所述换热工质进入冷却冷凝设备降温液化，其冷源包括尾气吸收塔排放的7-15℃的低温尾气，该低温尾气与换热工质换热后温度升高至20℃以上。