[发明专利]一种刮板取料机导轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种刮板取料机导轮装置。

背景技术目前国内的刮板取料机导轮结构主要有两种形式，一种是用材质45钢加工后进行热处理而成；另一种是直接采用滚轮滚子轴承。这两种结构在实际的工作过程中都存有局限性，不能很好的完成取料过程中导轮的导向功能。

例如第一种结构的导轮虽然结构简单，直接采用轴与轮间隙配合的方式进行连接，以保证导轮运转正常，但在实际使用过程中由于所取的物料现场粉尘浓度大、物料的粘度水份又偏高，使用一定时间后，轮与轴之间的间隙就被硬化后的物料卡死，导致导轮无法正常转动，从而使之失去了导向功能，结果是影响刮板取料机的正常取料。

第二种结构采用的滚轮滚子轴承是一种标准件结构，虽然比第一种结构效果要好些，但是该方式在上述第一种工况下工作也由于其本身的密封问题，导致使用寿命达不到预期结果，且价格成品偏高，用户在考虑成本的情况下很少愿意接受，不适合大规模的推广。

并且上述两种结构由于更换导轮频繁，而导轮作为刮板取料机非常重要的部件，频繁的更换导致使用成本增加，有的用户干脆让有问题的设备“带病”工作直到其不能运转停下来为止，这本身就是一种对资源的浪费，也不利于整修再利用。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供了一种结构简单，成本低廉，使用寿命长，密封效果好的刮板取料机导轮，本申请的导轮能很好的适应粉尘浓度高，水份偏高的散状物料的取料工况。

技术方案

一种刮板取料机导轮装置，包括：导轮座，轴，导轮，所述的导轮和轴固定连接，所述的轴和导轮座固定连接；

导轮包括套圈、滚动体、保持架，套圈位于滚动体的四周并且保证套圈和滚动体之间保持间隙，所述的保持架支撑着滚动体置于套圈内。

进一步的技术方案，套圈分为内圈和外圈，内圈和轴固定连接，外圈可转动。

进一步的技术方案，导轮内还包括防尘盖，防尘盖位于导轮的上下两侧。

进一步的技术方案，在套圈和滚动体之间的间隙中可以加入润滑剂。

进一步的技术方案，导轮和轴通过过盈配合固定连接。

进一步的技术方案，轴和导轮座的连接部位还设有平垫或者弹垫。

进一步的技术方案，保持架和滚动体之间是活动铆接或者所述的保持架能够产生塑性变形。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，本发明提供了一种刮板取料机导轮装置，结构简单，成本低廉，使用寿命长，密封效果好，本申请的导轮能很好的适应粉尘浓度高，水份偏高的散状物料的取料工况，并且运转性能好，使用寿命长，免维护，确保取料过程连续化，具体有益效果如下：

1、本发明的轴和导轮通过过盈配合固定连接，可以调整刮板的张进度，使得刮板在取料过程中，运行平稳，彻底杜绝了之前设备中常出现的链条和链轮咬合不良，磨损严重，保养维护困难，同时减少了链条、链轮及导向槽的磨损，延长了使用寿命，节约了生产成本。

2、本发明的导轮的上下两侧设有防尘盖，使得导轮的密封性能好，进而避免了导轮和轴之间的间隙会被硬化后的物料卡死，让导轮即使在粉尘浓度大，物料初水份偏高的情况下，导轮都具有很好的导向作用，而不出现故障。

3、本发明在滚动导轮的套圈和滚动体时，套圈能够反复承受高接触压力，滚动体伴随有滑动的滚动接触，同时保持架要保持高精度旋转。

4、本发明滚动体在导轮内可以借助保持架均匀地排列在内外圈之间做滚动运动，保持架除了能够将滚动体均匀地分隔开，还能够起到引导滚动体旋转的作用。

5、本发明套圈和滚动体之间的间隙中可以加入润滑剂，大大改善导轮内部的润滑性能，让滚动体可以转动的更加灵活，确保导轮的可靠性。

6、本发明的保持架和滚动体之间是活动铆接或者所述的保持架能够产生塑性变形，这样可以便于将滚动体置于套圈内，使其旋转灵活而不易脱落。

7、本发明轴和导轮座的连接部位还设有平垫或者弹垫，可以起到缓冲作用，让运输更加平稳。

附图说明

图1是本发明中一种刮板取料机导轮装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

一种刮板取料机导轮装置，包括：导轮座1，轴2，导轮3，所述的导轮3和轴2固定连接，所述的轴2和导轮座1固定连接；所述的导轮1包括套圈4、滚动体5、保持架6，所述的套圈4位于滚动体5的四周并且保证套圈4和滚动体5之间保持间隙，所述的保持架6支撑着滚动体5置于套圈4内。所述的套圈4分为内圈4-1和外圈4-2，所述的内圈4-1和轴2固定连接，所述的外圈4-2可转动。所述的导轮3内还包括防尘盖7，所述的防尘盖7位于导轮3的上下两侧。在套圈4和滚动体5之间的间隙中可以加入润滑剂。所述的导轮3和轴2通过过盈配合固定连接。所述的轴2和导轮座1的连接部位还设有平垫或者弹垫。所述的保持架6和滚动体5之间是活动铆接或者所述的保持架6能够产生塑性变形。