[发明专利]一种镁铝合金

权利要求书

1.一种镁铝合金，其特征在于，其成分包括(wt％)：Mg:16～25，Si:1.4～2.8，Zn:0.15～0.4，Mn:0.3～0.5，Zr:0.06～0.08，Ag:0.1～0.5，Th:0.05～0.35，Sc:0.06～0.08，Ce:0.005～0.01，Pt:0.1～0.5，V：0.001～0.007，As：0.001～0.005，Li：0.005～0.009，其余为铝及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金，其特征在于，其成分包括(wt％)：

Mg:20，Si:2，Zn:0.28，Mn:0.4，Zr:0.07，Ag:0.3，Th:0.17，Sc:0.07，Ce:0.008，Pt:0.3，V：0.004，As：0.003，Li：0.007，其余为铝及不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述的一种镁铝合金的制造方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将铝、镁和硅投入到熔炼炉中，加热到780～800℃，使其熔化为熔体，接着用气体载体将锌、锰和锂加入到熔体中，保持恒温搅拌4～8min，获得混合熔体，将混合熔体温度调整至770℃，将精炼剂用铝箔包好，然后用钟罩压入铝液中，精炼10～15分钟，精炼剂用量为铝合金液重量的1.5％,并除去液面浮渣；

(2)将混合熔体送入中频炉中，在充满氮气的环境中升温至1050～1130℃，加入剩余原料，保持15～20min，然后将物料送入喷射成型设备中，调节合金液的温度为1000～1050℃，使合金液流入雾化器，用高压氩气雾化后沉积在基板上，形成合金锭，雾化过程中控制雾化压力为0.5～0.8MPa，合金液的流量为3～3.5kg/min，将合金锭冷却至常温后，获得镁铝合金成品。

4.根据权利要求3所述的一种镁铝合金的制造方法，其特征在于，所述精炼剂由下列重量份的原料制成：

NaCl10，KCl18，Na₂SiF₆20，Na₃AlF₆14，CaF₂8，C(石墨)1.5，活性炭2,纳米铝粉0.8，稀土0.15，CCl₄3；

所述精炼剂的制备方法为：将稀土、活性炭粉碎，过100目筛，与NaCl、KCl、Na₂SiF₆、Na₃AlF₆、CaF₂混合，研磨30分钟，过80～100目筛，在150～170℃下烘干至绝干，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。