[发明专利]一种高强度的Mg‑Al‑Zn合金及其制备方法有效
| 申请号： | 201510601668.6 | 申请日： | 2015-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN105200292B | 公开（公告）日： | 2017-07-14 |
| 发明（设计）人： | 李明洋;耿浩然;刘晓英 | 申请（专利权）人： | 济南大学 |
| 主分类号： | C22C23/02 | 分类号： | C22C23/02;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 250022 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 mg al zn 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度的Mg-Al-Zn合金，其特征在于：是由以下重量百分比的材料组成：9.0％Al、1.0％Zn、0.3％Mn、0.5％Cu，其余为镁和不可避免杂质；所述高强度的Mg-Al-Zn合金的制备方法为：
(1)按重量配比为10％Mn、90％Al为原料，放入石墨-粘土坩埚中，使用中频炉加热熔化，搅拌均匀后，静置5～10分钟后浇注金属型，制得Al-10％Mn中间合金；
(2)按重量配比为20％Cu、80％Al为原料，放入石墨-粘土坩埚中，使用中频炉加热熔化，搅拌均匀后，静置5～10分钟后浇注金属型，制得Al-20％Cu中间合金；
(3)将一定重量配比的Mg锭和Al锭原料放入钢坩埚中，并在电阻炉中加热熔化，当温度达到500℃时通入SF6:CO2体积比为1:200的气体保护，待合金完全熔化、熔体温度达到720～760℃时，加入预热到100～150℃的Al-10％Mn中间合金、Al-20％Cu中间合金和纯锌锭，待合金完全熔化并将合金液升温至730℃～760℃后，搅拌均匀，加入精炼剂精炼，静置15～25分钟后浇注钢模中凝固成形，得到一种高强度的Mg-Al-Zn合金；
(4)对上述Mg-Al-Zn合金进行T6热处理，得到热处理态镁合金。
2.一种根据权利要求1所述的高强度的Mg-Al-Zn合金的制备方法，其特征在于具体工艺步骤为：
(1)按重量配比为10％Mn、90％Al为原料，放入石墨-粘土坩埚中，使用中频炉加热熔化，搅拌均匀后，静置5～10分钟后浇注金属型，制得Al-10％Mn中间合金；
(2)按重量配比为20％Cu、80％Al为原料，放入石墨-粘土坩埚中，使用中频炉加热熔化，搅拌均匀后，静置5～10分钟后浇注金属型，制得Al-20％Cu中间合金；
(3)将一定重量配比的Mg锭和Al锭原料放入钢坩埚中，并在电阻炉中加热熔化，当温度达到500℃时通入SF6:CO2体积比为1:200的气体保护，待合金完全熔化、熔体温度达到720～760℃时，加入预热到100～150℃的Al-10％Mn中间合金、Al-20％Cu中间合金和纯锌锭，待合金完全熔化并将合金液升温至730℃～760℃后，搅拌均匀，加入精炼剂精炼，静置15～25分钟后浇注钢模中凝固成形，得到一种高强度的Mg-Al-Zn合金；
(4)对上述Mg-Al-Zn合金进行T6热处理，得到热处理态镁合金。
3.根据权利要求2所述的高强度的Mg-Al-Zn合金的制备方法，其特征在于：所述T6热处理方法为固溶温度是410～420℃，时间为14～18h，时效温度是160～170℃，时间为18～24h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南大学，未经济南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510601668.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
