[发明专利]一种自发热薄板电暖墙体及其制造方法

权利要求书

1.一种自发热薄板电暖墙体，其特征在于包括基体和设置基体上的一组发热薄板层（1），所述的发热薄板层（1）包括薄板表板（10）、薄板背板（11）以及设置在薄板表板（10）、薄板背板（11）之间的碳纤维纸层（2），所述的薄板背板（11）上下两端设有孔槽（9），所述的孔槽（9）中配合设置连接件母件（12），所述的连接件母件（12）与碳纤维纸层（2）固定，所述的连接件母件（12）中插接配合连接件子件（13），所述的连接件子件（13）上设有电缆线（14），所述的发热薄板层（1）通过环保胶黏剂粘合在基体上；所述的电缆线（14）顺着基体上设置的排线沟槽（3）牵出；所述的基体包括墙体（8）、设置在墙体（8）上的发泡混凝土隔热层（7），设置在发泡混凝土隔热层（7）上的基础框架（6）、设置在基础框架（6）间的阻燃保温层（5）以及设置在阻燃保温层（5）上的红外反射层（4）；所述的薄板表板（10）和薄板背板（11）的厚度为2～6mm。

2.如权利要求1所述的一种自发热薄板电暖墙体，其特征在于所述的碳纤维纸层（2）上下两端设有金属导电条，所述的金属导电条与连接件子件（13）上的电缆线（14）连接。

3.一种自发热薄板电暖墙体的制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）将2～6mm大幅面薄板，幅面规格按照需求裁定，上下表面砂光，作为薄板表板（10）和薄板背板（11），其中薄板背板（11）中间部位上下两端处，距两端10mm各开出一个孔槽（9）；

2）碳纤维纸按照在幅面长度和宽度上均比薄板小5mm的规格裁剪，碳纤维纸两端分别贴合宽度为10mm的金属导电条构成碳纤维纸层（2），金属导电条中间部位开孔，开口上设置连接件母件（12）；

3）对薄板表板（10）和薄板背板（11）采用单面涂胶，涂施耐热环保胶黏剂；

4）将碳纤维纸层（2）铺装在薄板表板（10）和薄板背板（11）之间，碳纤维纸层（2）上的连接件母件（12）插入孔槽（9）中，进行胶合，制成发热薄板层（1）；

5）在墙体（8）上固定设置发泡混凝土隔热层（7），发泡混凝土隔热层（7）上固定设置基础框架（6），基础框架（6）中部设置厚度为8～12mm的阻燃保温层（5），阻燃保温层（5）按照需要在固定区域预留宽度为15mm的排线沟槽（3）；

6）阻燃保温层（5）上粘贴一层红外反射材料作为红外反射层（4），制成发热墙体的基体；

7）基体上涂施耐热环保胶黏剂，将带有电缆线（14）的连接件子件（13）插入连接件母件（12）中，电缆线（14）与碳纤维纸层（2）上的金属导电条连接，电缆线（14）顺着预留排线沟槽（3）牵出，将发热薄板层（1）整齐铺装粘贴在发热墙体的基体上。