[发明专利]一种AGM启停蓄电池用正极铅膏及其制备方法

权利要求书

1.一种AGM启停蓄电池用正极铅膏，其特征在于，包含以下重量份数的成分：铅粉70-90、聚酯纤维0.01-0.1、玻璃纤维0.01-0.1、4BS晶种0-0.8、红丹5-12、硫酸6-8和纯水7-9。

2.如权利要求1所述的铅膏，其特征在于，所述聚酯纤维与玻璃纤维的重量占总组成含量的0.06-0.15%；聚酯纤维与玻璃纤维的尺寸范围为1mm-6mm。

3.如权利要求1所述的铅膏，其特征在于，所述硫酸的密度为1.2-1.5g/cm³；硫酸中的铁含量不大于3ppm。

4.如权利要求1所述的铅膏，其特征在于，所述铅粉中的铁含量不大于10ppm。

5.如权利要求1所述的铅膏，其特征在于，所述铅粉为含PbO的铅粉，PbO占铅粉的含量为70-76wt%。

6.如权利要求1所述的铅膏，其特征在于，所述硫酸和玻璃纤维的比值为65-80：1。

7.一种AGM起停蓄电池正极铅膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）添加红丹、聚酯纤维、玻璃纤维和4BS晶种：

称取合适重量的红丹、聚酯纤维、玻璃纤维和4BS晶种，加入和膏设备中交混合搅拌均匀得添加剂混合物；

2）混铅粉：

铅粉与步骤1）的添加剂混合后，充分搅拌混合，混合搅拌时间2-3min，干混之后在1-1.5min内加入合适重量的纯水，并充分搅拌混和，混和搅拌时间为4-5min得铅粉混合物；

3）淋酸：

边搅拌边以喷淋状向步骤2）所得混合物中加入硫酸得淋酸混合物；

4）合膏：

将步骤3）所得淋酸混合物快速搅拌均匀，出膏即得AGM启停蓄电池正极铅膏。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的淋酸时间控制在10-15min。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的合膏温度为45-60℃，时间为5-8min，降温，出膏温度低于45℃。

10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述合膏的绝对压强为150-300mbar。