[发明专利]一种激光焊接气体保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光焊接气体保护装置。

背景技术

激光焊接是以高功率聚焦激光束为热源，将激光束直接照射到材料表面，通过激光与材料相互作用，使材料熔融并连接，形成优良焊接接头的工艺过程。激光焊接可分为脉冲激光焊接和连续激光焊接，按其热力学机制又可分为激光热传导焊接和激光深熔焊接。在激光焊接的过程中，焊接工件表面吸收大量的热量而迅速融化并进一步汽化，在焊接工件上方形成蒸汽云团，蒸汽云团在激光光束的入射路径上，吸收热量并电离，产生等离子体。等离子体形成后会吸收和折射激光，对激光光束产生屏蔽效应，影响光能量与焊接工件的耦合，导致大量的光能量损耗，从而影响焊接熔深的大小、气孔的产生和焊缝的组织成份等。通常采用喷射惰性气体的方式吹除光致等离子体，喷射惰性气体主要有侧吹式和同轴式。

中国专利CN104493360A（申请公布日2015.04.08）公开了一种柔性焊接焊缝气体保护装置，该保护装置包括高度调节板，高度调节板通过螺柱固定在激光焊接头上的安装基体上。高度调节板上开设有上下方向的供螺柱穿过的滑槽，通过调整螺柱上的螺母的位置，可以调节保护气喷嘴的横向位置。上下移动高度调节板，可以调节保护气喷嘴距离工件表面的距离。在实际焊接过程中，有时会出现保护气喷嘴与焊接周围环境产生干涉的情况，需要对保护气喷嘴角度进行调整，为此将高度调节板下端的喷嘴固定件连接设计为分离式活动连接。通过固定螺栓实现与高度调节板上端的连接，通过该连接螺栓实现保护气喷嘴角度的调节。但是在焊接变角度焊缝和圆弧焊缝时，保护气喷嘴由于不能相对于激光焊接头转动，保护气喷嘴可能会与焊接的工件发生干涉，造成无法焊接或拆卸后重新安装喷嘴，导致焊接整体时间长。而且经常更换保护气喷嘴的安装位置，容易造成安装位置有偏差，影响焊缝质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光焊接气体保护装置，以解决现有技术中的气体保护装置在焊接变角度焊缝和圆弧焊缝时喷嘴与焊接的工件发生干涉的技术问题。

为了实现以上目的，本发明中激光焊接气体保护装置的技术方案如下：激光焊接气体保护装置包括用于固定在激光焊接头上的安装基体及连接在安装基体上的用于夹持喷嘴的夹持机构，所述安装基体具有与激光焊接头同轴的、供激光焊接头通过的安装孔，所述夹持机构绕所述安装基体轴线方向转动装配在安装基体上。

所述夹持机构包括转动装配在安装基体上转动件及夹持喷嘴的夹持臂，所述夹持臂的一端与所述转动件铰接连接，所述夹持臂与转动件的铰接轴线与安装基体的轴线垂直相交。

所述夹持臂包括连接板及喷嘴固定件，所述连接板的一端与转动件铰接，所述喷嘴固定件与所述连接板的另一端铰接连接，所述喷嘴固定件与连接板的铰接轴线与安装基体的轴线空间垂直。

所述连接板包括通过螺栓固定连接在一起的上连接板、下连接板，所述上连接板、下连接板中的至少一个上设有用于供所述螺栓穿过的竖向长孔。

所述上连接板、下连接板均设有用于在调节连接板的长度时观察所述上连接板与下连接板之间的相对位移量的刻度线。

所述转动件位于所述安装基体的下方，所述转动件具有供焊接激光头通过的通孔，所述夹持机构还包括用于在焊接时对转动件锁止的锁止件。

所述锁止件为空心结构，所述锁止件穿过转动件的通孔并螺纹连接在所述安装基体上，所述锁止件的下端环设有限位凸台。

所述转动件的通孔为上小下大的阶梯孔，所述阶梯孔的台阶面与所述限位凸台的上端面挡止配合。

所述转动件包括转动本体及沿转动本体径向悬伸的铰接悬臂，所述铰接悬臂的远离转动本体的一端为铰接部，所述阶梯孔设置在所述转动本体上，所述夹持臂铰接在所述铰接部上。

本发明的有益效果：本发明激光焊接气体保护装置的用于夹持喷嘴的夹持机构可以绕安装基体轴线方向转动装配在安装基体上，当焊接变角度焊缝和圆弧焊缝时，遇到喷嘴与焊接工件干涉的情况时，可以调节夹持机构使其相对于激光焊接头转动，以避开焊接工件的干涉部分，不影响焊接的正常进行，也不用更换喷嘴，提高了焊接的效率。

附图说明

图1是本发明激光焊接气体保护装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式