[发明专利]一种煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法有效
申请号: | 201510602448.5 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN105170199B | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 马国栋;刘文;王绍伟;陈晨;王亮;花绍龙;谭中侠;田涛;邢艳梅;王子兴 | 申请(专利权)人: | 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 |
主分类号: | B01J38/64 | 分类号: | B01J38/64;B01J23/30;B01J29/48;B01J29/78;B01J29/76;B01J23/72;C02F1/72;C02F101/30;C02F103/34 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 刘莹 |
地址: | 300400*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤气化 废水 深度 氧化 催化剂 再生 方法 | ||
1.一种煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法,其特征在于:包括如下步骤,
1)将失活后的催化剂浸入选定的有机溶剂中,超声处理5-60min,抽滤分离后,将处理过的催化剂在烘箱中80~120℃烘干;所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、丙三醇、乙二醇、四氯化碳中的一种或两种以上;所述有机溶剂与失活后的催化剂的质量比为(1~10):1;
2)将烘干后的催化剂浸入配制好的质量分数为2-10%碱性溶液中,超声处理5-60min,用纯水洗涤至pH为7-8,在烘箱中80~120℃烘干后,进行焙烧;所述碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、正丁胺中的一种或两种以上;所述焙烧的温度为300~800℃,焙烧时间为1~48h;
所述步骤1)中的催化剂是通过如下方法制备而成的,
a)将金属盐或铵盐按一定比例混合后溶于溶剂中,制备成质量分数为1-15%的混合溶液;将混合溶液在室温下搅拌放置6-12h;所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、丙三醇、乙二醇、四氯化碳中的一种或两种以上;所述铵盐为硝酸铵、硫酸铵、碳酸铵、氯化铵、钒酸铵中的一种或两种以上;
b)将载体浸入配制好的质量分数为2-10%的酸性溶液中,超声处理5-60min,用纯水洗涤至pH为6-7,在烘箱中80~120℃烘干备用;酸性溶液为硫酸、硝酸、盐酸中的一种;
c)将步骤a)配制好的混合溶液与步骤b)处理后的载体按照质量比(0.8~1.2):(0.8~1.2)混合,静置1-24h,在烘箱中80~120℃烘干,然后高温焙烧。
2.根据权利要求1所述的煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法,其特征在于:所述a)中的金属盐为锌、铟、铁、铜、锰、铋、镍、钴、钼、锡、镓、铈、锑、镉的硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氯化物、钒酸盐中的一种或两种以上,且金属盐为可溶性的;所述步骤b)中的载体为气相二氧化硅、ZSM-5分子筛、S-1分子筛、TS-1分子筛、多孔氧化铝中的一种;所述步骤c)中高温焙烧的温度为300~800℃,时间为1~36h。
3.根据权利要求1所述的煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法,其特征在于:步骤1)中的烘干温度为100℃;步骤2)中的烘干温度为100℃;步骤b)中的烘干温度为100℃;步骤c)中,步骤a)配制好的混合溶液与步骤b)处理后的载体按照质量比1:1混合,静置1-24h,在烘箱中100℃烘干。
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